第5章(学生本).DOCVIP

第1部分　重點掃描 5-1　銲接概述 1. 銲接是將二個金屬零件的接合處加熱或　加壓　或是兩者同時並用，　銲料　則視需要再加入，使材料結合為一體的加工方法。 2. 鑞接法：母材　不熔化　。熔接法：母材需熔化。壓接法：可加熱、可不加熱，皆需加　壓力　。 5-2　軟銲與硬銲 1. 軟銲與硬銲統稱為　鑞接　，銲接過程中工件並未熔化。 2. 軟銲與硬銲的區別在於銲接溫度不同，以　450　(C為分界。 3. 軟銲與硬銲： 名稱 別稱 銲接溫度 銲料 銲劑 用途 軟銲 　錫銲　 450(C以下 　鉛、錫　合金 氯化鋅、松香 電路板接點 硬銲 銅銲或銀銲 450(C以上 　銀、銅　合金 硼砂 銲接薄板 4. 銲劑又稱銲藥，作用是清潔銲接處因高溫加熱後所產生的氧化物或是鏽斑、油漬及降低熔融銲料的　表面張力　。 5-3　氣銲 1. 氧乙炔銲： 氣體鋼瓶 瓶身顏色 橡皮管顏色 管接頭螺紋 工作壓力 氧氣鋼瓶 　黑　色 綠色 　右螺紋　 在5 kg /cm2以下 在0.5 kgcm2以下 2. 氣銲基本方法： 方法 銲條位置 火焰指向 適用板厚 前手銲　（推向銲） 在火口前方 未完成之接縫 小於3.2mm 　後手銲　（拖向銲） 在火口後方 　已完成之銲道　 大於3.2mm 3. 火焰的種類： 名稱 相對比例 特徵 用途 　碳化焰　 （還原焰） 乙炔＞氧氣 火焰長度較長。 銲接蒙納合金、鎳合金、合金鋼、非鐵金屬。 　中性焰　 （標準焰） 乙炔＝氧氣 焰心呈白色，其餘火焰呈藍色。 銲接碳鋼、常見金屬的銲接及　切割　。 氧化焰 乙炔＜氧氣 白色的焰心更短。 銲接　黃銅、青銅　。 4. 氧乙炔切割又稱氣割，適用於切割　碳鋼　及低合金鋼板。氣割銲炬則比銲接銲炬多了一個　高壓氧氣　閥，操作時的預熱火焰為中性焰。 5. 工業氣體鋼瓶塗色： 氣體種類 O2 H2 CO2 　NH 　 Cl2 C2H2 N2、Ar、He及其他氣體 塗色 黑 　紅　 綠 白 　黃　 茶（咖啡） 灰 5-4　電銲 1. 電銲是利用電銲機，將　低電壓　、　大電流　的電能轉換成熱能，在銲接處熔化金屬來進行銲接。 2. 電弧銲接，廣用於鋼骨建築、機械及　造船　等需要大量銲接鋼板的工作。 3. 電銲機之種類： 名稱 特性 缺點 交流電銲機 構造簡單、故障少、價格較低、少發生偏弧現象、銲接　速率快　。 電弧較不穩定、易有觸電的危險。 直流電銲機 電弧穩定、內建　整流器　可依工作需要變換電流極性，達到良好的銲接品質。 構造複雜、價格較貴、容易產生　偏弧現象　。 4. 電銲機之電流極性連結方法： 極性（接法） 說明 熱量分布 適合板厚 直流正電極接法 簡稱：DCEP或（　DC＋　） 銲條或電極接正極 熱量2/3在銲條，1/3在工件 　薄　 直流負電極接法 簡稱：DCEN或（　DC－　） 銲條或電極接負極 熱量1/3在銲條，2/3在工件 　厚　 5. 電（弧）銲種類： 名稱（簡稱） 銲把電極 遮蔽方式 特性 金屬極遮蔽電弧銲（SMAW） 銲條 銲藥 最常見的電弧銲。 氣體金屬極電弧銲（GMAW、　MIG　或CO2銲） 　銲條　 CO2 一般皆採用　DC＋　，增加銲條的熔填效果。主要應用於碳鋼、低合金鋼的銲接。 惰氣鎢極電弧銲（GTAW、　TIG　、氬銲） 　鎢棒　 氬氣 一般皆採用DC－，適合銲接碳鋼、不鏽鋼、鈦、銀、銅， AC 適合鋁、鎂合金之銲接。 電漿電弧銲 （PAW） 　鎢棒　 氬氣 適合薄銲件及難銲材料，如鎂、鈦、鉭等。 潛弧銲（SAW） 銲條 銲藥 專用於厚板　平銲　銲接。 電氣熔渣銲（ESW） 銲條 銲藥 專用於厚板　立銲　銲接。 5-5　其他銲接方法 1. 電阻銲：廣用於　薄板金　零件的銲接，例如汽車、冰箱外殼、油箱等的銲接。H＝0.24 I2 R T（卡），H：熱量；I：電流（安培）；R：電阻（歐姆）；T：時間（秒），熱量受　電流　大小的影響最大。 (1) 點銲：壓力的調整可參考銲點的壓痕深度，以板厚的　20　～　30　％為宜。 (2) 縫銲：電極為滾輪形狀，銲接密封性佳，用於汽機車　油箱　、容器等。 (3) 浮凸銲：凸點的直徑要等於板厚，高度約等於板厚的　60　％，銲接後的製品外形平整、美觀。 2. 雷射束銲：銲道的深寬比可達　12：1　（電銲約為1：1），適用於　精密工業　、電子工業或細小工件的銲接。 3. 電子束銲：銲道的深寬比可達　40：1　，穿透力非常強，適合銲接高熔點金屬、　易氧化金屬　、超級合金及異質金屬。 4. 　摩擦銲　：適合管件及桿件，尤其是實心圓桿的銲接。 5. 摩擦攪拌銲：銲道平坦不扭曲變形，特別適合　鋁、鎂　合金、異質金屬等板材。 6. 超音波銲：適合同質或異質的薄金屬板（1mm）以及