模具异常处理规范.docVIP

1.目的 对模具部件加工及模具装配及试模等环节产生异常之处理方式。 2.范围 适用于本公司所有模具及零部件。 3.定义 无 4.权责 4.1品质部﹕品质检验、记录、标识、异常问题提报与处罚。 4.2制造部：现场确认异常发生原因、责任单位及参与改善对策的制定，对外发的工件进行管理。 4.3工程部：现场参与改善对策的制定，对品质部及制造部提出的改善方案进行评估其可行性判定。 4.4采购：对我司订购的材料、五金件及模架进行管理及追踪进度与返工回厂时间。 4.5 外协：对外发电极、零件进行管理及追踪进度与返工回厂时间。 5.内容与流程 5.1异常处理流程 作业流程 权责单位 作业内容 参考文件 表单/附件 发生单位/品质部 1.工件加工中发生异常时，立即通知品质部。 2.品质部接到异常后，对异常问题进行拍照判定， 3.品质部对异常信息发出异常邮件，责任单位24H内回复原因及预防对策（针对影响生产、工件报废等重大异常开出异常报告单，签核至双方部门最高主管）。并按照模具中心奖惩管理办法处罚，厂长核准后，由品质交到模具中心人事。 无 异常报告单 制造部 品质部 工程部 制1.品质部通知责任单位、制造部、工程部主管并参与、分析问题发生的原因与对策及其责任归属的检讨。 1.2.针对品质发出异常问题责任单位应于30分钟内到现场确认异常发生原因，责任单位参与工程、制造部改善对策的制定方案。 2.3.责任单位回复品质部发出的异常明细以及异常单，需切实填写，预防措施是否确实有效，品质进行追踪督导。 无 无 工程部 品质部 资材 1.品质部发出异常后，制造部、工程部主管需到现场参与改善对策的制定。 2.工程部根据客户对产品及模具的要求，行使关于外观、装配、尺寸、降面的决定权。 3.模仁需降面、换料重新加工的，需签核到品质最高主管、厂长处，经厂长签字同意后方可进行降面加工或换料。（品质部查明原因） 4.品质部根据模具中心奖罚条例，对发生异常的单位或责任人进行开单处罚 。 5.针对外发电极、零件、材料、五金件及模架发生的异常，品质行使判定权并发出异常信息，外协、采购通知供应商来我司拿取返工工件，乙方需在甲方通知工件返修后4小时到我司检讨处理异常工件，如未按此时间内到达的，将处于100-500元处罚；并根据工件因返工而对我司造成的试模延后，成本增加等情况按照品质协议处罚。 无 无 品质部 1. 品质部对发出的异常报告单进行追踪，并依据责任单位回复的预防措施，确认其制定的方案的有效性。 2.品质部收到回复的异常报告单进行统计、存档。 无 异常报告单 6.相关文件 无 ７．相关表单 7.1异常报告单 广盛和精密模具有限公司 Guangshenghe plastic CO.,Ltd. 文件编号﹕Q0-3M-007 版本﹕B0 页次﹕ 1 / 2 模具异常处理规范 制订日期﹕2014-3-13 修订日期﹕ 异常提出 异常分析检讨 异常统计存档 异常判定