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甲带给料机施工方案 一、编制目的 本施工方案叙述了黄玉川煤矿选煤厂及装车站项目甲带给料机安装施工程序质量要求，有效地指导和管理施工生产，保证安装工程的工期，提高安装工程的施工质量，实现工期和质量的控制目标。 所有施工技术人员均持国家有效证件上岗 五、安装方法及步骤 1、甲带给料机安装主要施工程序 基础交接 →划中心线 →设备到现场→垫铁配置（找平）→箱体拼装→刮板链连接 → 电动机安装→除锈→补油漆→分部试转 六．甲带给料机工作原理 煤仓内的原煤经联接段进入导料槽落在甲带上，甲带静止时物料最终靠内摩擦力而停止运动，在出料口形成一定角度的堆积；当驱动滚筒在外力的驱动下开始旋转时，带动胶带运动，胶带带动其上的甲带运动，甲带带动其上的物料导向出料口，运行中的甲带在出料口卸料后转向回程，物料不断的从出料口排除，从而完成给料过程。 七．甲带给料机主要技术特点 1.运行平稳，速度快、噪音小、防爆性能好，属环保型产品。 　　2.高效节能、成本低、大给料量，每小时可达数千吨，普通机型无法比拟。 　　3.根据用户需要，给料量任意可调。自动手动均可。若通过变频器，可实现远程控制。 　　4.安装和简单，使用空间小，替代机型方便，技术改造费用低、周期短。见效快。 　　5.设有破拱装置，能较好的克服仓内产生的气堵、结拱现象，确保物料畅通无阻。 　　6.质量可靠，性能稳定，通用零部件占90%以上，便于安装维修。 　　7.辅助配套装置齐全，使用功能完备，使用性能广泛。 8.仓体底部落料处设置多组缓冲托辊，增强了抗冲击能力，保护了甲带和无接头耐磨胶带，提高了甲带和无接头耐磨胶带的使用寿命。 2、施工前，煤仓施工工程应基本完成。不与其他工程同时作业，避免相互影响； 3、由矿相关部门组织对煤仓下口给料机安装基础进行验收合格后方可进行安装； 4、设备在入井前，应检查有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀等；设备及其零、部件和专用工具均应妥善保管不得使其变形、损坏、锈蚀、错乱和丢失；应先在地面进行试运行。 5、给料机安装根据现场情况，采取分体安装。先将联接段安装在煤仓口，再安装导料槽，然后安装托架等其他部件。设备应在地面先分体后运输。 6、安装前，应在仓扣下搭设作业平台；并在仓口内利用上口大下口小用工字钢设置起吊点使用5T倒链起吊。在仓口外部，设置一处起吊点，使用5T倒链起吊。 7、托辊架部分采取整体安装，不进行分体。避免零部件在运输过程中丢失。 8、安装卧式发兰时应校对该机的中心标高，校对传动轴的同轴度，不应超过联轴器允许范围。 9、变速机输出轴安装联轴器、皮带轮、链轮时，请勿撞击，应用输出轴外端螺孔旋入螺钉，压入联结件。 10、变速机在出厂时，调速限位螺钉已调整在极限位置，不得随意调整，以免损坏零件。 11、变速机必须在开机情况下才能调速，否则将损坏零件。 12、变速机在使用前必须加入指定的润滑油，且油位必须超过油标中心线。 13、机械部分安装完毕后方可进行电气部分安装。 14、试运转：关闭给料机闸门，检查各部件安装情况，确定无问题时，启动电动机（电动机必须有正常的工作保护），空载运行30分钟后，再检查各部件运行情况良好，即可打开闸门带负荷运行，观察30分钟，各部件运行良好后，即可投入正常使用。 15、给料量主要靠调整给料机运行速度来调整；务必在给料机运行时调节变速器变速手柄。有必要时还可以通过调整闸门开度来调整给料量。 九．机械设备及主要施工工具 根据本工程的实际需要，特列所需主要机械设备、工具，见下表： 序号 名 称 规 格 型 号 单位 数量 备 注 1 电焊机 500 台 4 2 手拉葫芦 5t 台 2 3 角尺 支 5 4 角磨机 150 台 3 5 角磨机 125 台 4 6 水平仪 部 1 7 水平尺 500mm 支 10 8 钢卷尺 50m 把子 1 9 手锤 3P 把 5 10 钢卷尺 5m 把 10 十．质量保证体系及措施 1.按照GB/T9001 idt ISO9001:2000质量管理体系标准，结合本工程实际，建立完善的质量保证体系(见质量管理体系图和工序控制程序图) （项目经理部质量管理体系图） 2．施工准备阶段的技术保证措施 ① 按照投标文件的施工平面布置图尽快完成临时生产、生活设施的搭设。合理安排工期，避免由于赶工而影响质量。 ② 由总工程师牵头，组织施工技术人员进行图纸自审，在自审的基础上做好图纸会审。编制实施性施工组织设计、质量计划和创优规划。做好分级技术交底，组织学习有关规程、规范和工艺要求。 ③ 针对本工程的施工特点，开工前对所有施工人员进行技术培训，对管理人员、技术人员进行专业强化培训；对各工种操作人员进行岗前培训，实行持证上岗 ④ 建立完整的质