喷油螺杆空气压缩机操作规程.docVIP

喷油螺杆空气压缩机操作规程 1.试车、开机与停机 接上电源线及接地线，测试主电压是否正确，三相电源是否无误。 检查油桶内油位是否在上油位线与下油位线之间。 若交货很久才试车，应从进气阀内加入0.5公升左右之润滑油，并用手转动空压机数转，防止起动时压缩机内失油烧损，请特别注意不可让异物掉入压缩机体，以免损坏压缩机体。 检查冷却系统。 按下“ON”起动后几秒内，立即按“紧急停止”钮，检查转向是否正确（如箭头方向），若转向不对请将三条电线中任意两条调换即可。 再按下“ON”钮空压机开始运转。 观察仪表及指示灯是否正常，若有异常声音、振动、漏油，立即按“紧急停止”停机检查。 注意各指示灯是否有异常指示。 排气温度保持再75℃—85℃之间。 按下“OFF”钮后10—15秒，计时继电器动作，电动机才会停转，这是为了避免空压机在重负状况下直接停机。 当按下“OFF”钮后泄放阀会自动排气。 2.开机前之检查 开机前确实执行检查是避免压缩机发生重大故障，提高使用效益所必须做的工作。 2.1.打开油桶及水分离器之手动泄水阀，将停机时之冷凝水排除，若忽略此工作，则润滑油使用寿命会缩短，容易造成轴承烧损。 2.2.检查油位是否在上油位线与下油位线之间，润滑油不可太多，亦不可太少，不足时应补充之。禁止混用不同牌号之润滑油，补充润滑油时应确定系统内已经没有压力时方可打开加油口盖。 2.3.观察油位应在停机后十分钟后为之，在运转中油位可能较停机时之油位稍低。 3.运转中注意事项 3.1.当运转中有异音及不正常振动时应立即停机。 3.2.运转中管路及容器内均有压力，不可松开管路或栓塞，以及打开不必要之阀门。 3.3.在长期运转中若发现油位计上的油看不见，且油位太低指示灯亮时，应立即停机，停机十分钟后观察油位，若不足时待系统内部压力时再补充润滑油。 3.4.冷却器及旋风分离器内有凝结水，应每天定时排放或装一只自动泄水器，否则水分会被带到系统中。 3.5.运转中每2小时检查仪表记录电压、电流、气压、排气温度、油位等，供日后检修参考。 4.长期停机之处理方法 长期停机时，应仔细依下列方法处理，特别是在高湿度的季节或地区。 4.1.停机3星期以上 4.1.1. 电动机控制盘等电气设备，用塑胶纸或油纸包好，以防湿气侵入。 4.1.2.将油冷却器、后冷却器内的水完全排放干净。 4.1.3.若有任何故障，应先排除，以利将来使用。 4.1.4.几天后再将油桶、油冷却器，后冷却器之凝结水排出。 4.2.停机2个月以上 除上述程序外，另需做下列处理： 4.2.1. 将所有开口封闭，以防湿气、灰尘进入。 4.2.2. 将安全阀、控制盘等用油纸或类似纸包好，以防锈蚀。 4.2.3. 停用前将润滑油换新，并运转三十分钟，两三天后排除油桶及油冷却器之凝结水。 4.2.4. 尽可能将机器迁移到灰尘少，且干燥处存放。 4.3.重新开机程序 4.3.1. 除去机台上塑胶纸或油纸。 4.3.2. 测量电动机的绝缘，应在1MΩ以上。 4.3.3. 其他程序如试车所述步骤。 注：1、压缩机操作人员应在有关方面培训后，方可独立进行操作工作。 2、压缩机必须专人负责和保养，并有操作记录和保养记录。 1