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0.6∕1kV扇形导体硅烷交联电缆成缆工艺设计
2005 年第 4 期 电 线 电 缆 2005 年 8 月
No. 4 2005 Electric Wire Cable Aug. ,2005
0. 61kV 扇形导体硅烷交联电缆成缆工艺设计
于金花
(无锡电缆厂有限公司 , 江苏 无锡 214028)
摘要 :着重对 0. 61kV 硅烷交联聚乙烯绝缘电缆采用扇形导体的成缆工艺进行分析和探讨 ,并且对硅烷交联
聚乙烯绝缘电缆采用圆形导体与扇形导体的经济性进行了比较。
关键词 :交联聚乙烯绝缘电力电缆 ;硅烷交联 ;扇形导体 ;成缆工艺 ;成本分析
( )
中图分类号:TM247. 1 文献标识码 :B 文章编号 2005
Design of the Cabling Process for 0. 61kV Sector Conductor SiXLPE Cables
YU Jinhua
(Wuxi Cable Works Co. , Lta. , Wuxi 214028 , China)
Abstract : The cabling process for 0. 61kV sector conductor SiXLPE cables is analysed and investigated. Comparison is
made between the cost for round conductor SiXLPE cables and that for sector conductor SiXLPE cables
Key words : XLPE power cable ;sioplas crosslinking ; sector conductor ; cabling process ; cost analysis
1 引 言 3 工艺工装的设计和试验
随着城市、农村电网改造的不断深化 ,0. 61kV 3 . 1 成缆并线模的设计
(
硅烷交联聚乙烯绝缘电力电缆 以下简称硅烷交联 硅烷交联绝缘为热固性材料 ,其材质较硬 ,扇形
)
电缆 因其优良的电气性能 ,生产工艺简单等优点将 绝缘线芯进入成缆并线模时容易开裂 , 因此对绝缘
逐步代替聚氯乙烯绝缘电缆。硅烷交联电缆的导体 线芯进模角的控制尤为重要。绝缘线芯进模时应尽
大多采用圆形紧压绞合导体 ,该结构的导体在绝缘 量增大接触面 ,减小绝缘线芯因扭力而产生的内应
( )
挤出和多芯成缆时的工艺控制和操作较为简单。但 力。模架距分线板距离要适当 见图 1 ,如距离过
圆形绝缘线芯成缆时间隙较大 ,为保证成缆后成品 小 ,线芯的进模角度β过大 , 易损伤绝缘 ,产生绝缘
电缆的外观圆整,需用大量的填充材料填充空隙 ,且 破裂。因此
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