变压器上大型结构件钻孔方法和设备的改进.pdfVIP

第46卷 第1期 Vol．46 No．1 2009年1月 TRANSFORMER January 2009 制造工艺 变压器上大型结构件钻孔方法和设备的改进 屈永建 （保定天威电气设备结构有限公司，河北保定 071056） 1前言 在变压器油箱钢结构零部件的制造过程中，经 延伸杆 常遇到许多较长、 较大外形的零件或组焊件需要进 工具箱 滚轮 行钻孔、攻丝和倒角等加工，如低压矩形法兰、盖板、 图 移动工作台外形图 箱沿、夹件及平顶箱盖等。其中包括钻后再组焊的件 1 和组焊成部件后再进行整体钻孔的件两种情况。 尤其是箱盖和箱沿类零部件的加工。 工作台本体部 目前长形件钻孔采用普通的摇臂钻床进行加 分就是扩大的台面（6 500×2 500 花纹钢板作顶板）, 工，由于零件性能要求的孔精度不是很高，所以目前 能满足中小件的加工需要。在台面焊有压紧结构，工 采用此种工艺方法从经济性上看还是比较适合的。 作台的移动送进由下面的滚轮实现。 但是由于每加工完一部分后需要移动再压紧、定位、 移动工作台的轨道设计结构和安装形式如图2 钻削，一个零件往往需要几次重复的移动、转动、装 所示。利用原有的车间地面作为安装基础，用水平仪 夹定位的操作，占用了大量的辅助时间，同时受到起 测绘轨顶面，使其达到水平状态，调整垫片压紧于水 吊设备（天车）使用的限制，所以加工的速度慢、效率 泥基础面上，压紧方式采用膨胀地脚螺栓。这种安装 比较低，成为生产中的瓶颈工序。 因此，笔者提出了 轨道的方法，方便、简单实用且施工成本低，对现场 大型结构件钻孔方法的改进方案。 的清洁和管理也有利。 2改进方案 导轨 2．1 钻孔加工方法的改进思路 膨胀螺栓 变压器结构件有很多是属于长而宽的零部件， 水泥地面 其加工工艺从以下几方面考虑改进。（1）减少压紧装 夹和反复吊转的次数， 尽量实现一次或最多二次装 夹定位。（2 ）采取工作台进给与钻床主轴移动相结合 图 轨道和安装 的方式，以适应大、长零件孔的加工。 2 制动机构如图 所示。 为了增强加工时的稳定 2．2 设备配置的改进 3 对摇臂钻工作台的改进如下。（1）扩大工作台的 平车主体 压装面积，设计成一个大尺寸的台面，台面上均布有 压装结构（用螺母），增加了一次压装面积。 （2 ）为了