设备安全检修培训2014.ppt

电力电子事业部事业部;三分厂安环处;目录;颧辫影监浮坊走盾器肉掺肿卵捣倒竞缨剂梢紧迪怪幽呛屡镜嗜翠程幻抱霹设备安全检修培训2014设备安全检修培训2014; 在1965～1974年间，日本化工设备发生了551起重大事故。其中，因开、停车和检修作业而发生的事故为212起，占全部事故的38%；日本石油化工联合企业在1973～1976年间共发生55起重大爆炸事故，其中因检修作业引发的爆炸事故为16起，占全部事故的29%；我国中型化肥厂1980年因工死亡22人，其中由于检修发生事故而死亡的为14人，占总死亡人数的63.6%。;1;主要体现：（临时性、不固定性、危险性。具体表现为）： 作业时间，地点不固定。 临时组织，人员不固定，难以做到默契配合； 作业程序不固定，不熟悉，甚至有完全生疏的； 使用的设备，工具不固定，甚至不适合，缺乏安全保障 徒手作业比较明显，防护困难。 一般都较复杂、困难，技术要求高、危险性大。 现场作业监护意识较差。 各种机械设备结构及用途不同，设备中存有易 燃、易爆、有毒有害物质，检修时极有可能发生中毒、灼伤、火灾爆炸等重大事故。 高、大设备较多，检修中危险性较大的动火、登高、起重等特种作业往往必不可少。 临时性的计划外检修多。 检修人员对自己未曾涉及的设备工具缺乏了解，会碰到一些平时工作时你涉及不到的危险因素。;检修安全管理的意义;寒傍赖鲤忧脖迎永潜吨蛹心赚砂挤布伎江腺壶再归涌骚虚喜腾宣价栈欠呸设备安全检修培训2014设备安全检修培训2014;目录; 2006年5月24日9时50分，辽宁省某化工厂一车间检修工刘某，在该车间高压配电间看到2号进线主电柜里面有灰尘，于是就找来一把笤帚打扫，造成1Okv高压电触电事故。经现场的检修人员紧急抢救苏醒后送市区医院。经医生观察诊断，右手腕内侧和手背、右肩胛外侧(电流放电点)三度烧伤，烧伤面积为3％。;;;芍信密寓棉夹露扣蛆党路无络沽蚊渊凝杆霹轧哉蚁弘絮兑猴凭信习真空公设备安全检修培训2014设备安全检修培训2014;从该事故中，大家又想到什么？;大家思考：是什么酿成惨剧？;案例3 ;?;死亡人员情况如下：姓名 性别 年龄 工种 文化程度 从事本工种年限 接受安全教育情况 伤亡情况 陈百根 女 43 离心操作工 文盲 8个月 接受一定的安全教育 死亡 徐金根 男 21 离心操作工 职高 9个月 死亡 徐孝全 男 23 吸收工 职高 2年半 死亡 　　 这起事故造成的经济损失达10.415万元。 ;?;㈡因调速电机及电气线路等原因，离心机经常处于较高的转速并有突然增速的条件；①控制电机的调速器所示的转速与实际不符，电机实际转速高于调速器所指示转速20%左右，并带动离心机增速20%以上。离心机的增速使得离心机的离心力得到增加；;②插座短路或断路打火使调速电机转速突然增速，使得离心机的离心力突然增大。 由予以上两方面的原因，导致在下午上班后的离心机运行过程中，线路发生短路或断路打火，控制器失控，电机增速带动离心机的转速增大，离心力成倍增加。（速度是影响离心力最突出的因素); 2、事故的间接原因 (1)公司设备管理职能部门软弱无力，缺乏专门的技术人员及必要的管理手段，公司对新增设备及配件没有严格的入厂检验制度与技术审批制制度，对离心机的技术性能和危险性认识不足，也没有充分考虑到磺酸车间离心伪机的维修、改造能力。;案例4 检修电焊机?触电死亡?　　1?事故经过?　　2002年05月17日，某电厂多经公司检修班职工刁某带领张某检修380?V直流焊机。电焊机修后进行通电试验良好，并将电焊机开关断开。刁某安排工作组成员张某拆除电焊机二次线，自己拆除电焊机一次线。约17:15，刁某蹲着身子拆除电焊机电源线中间接头，在拆完一相后，拆除第二相的过程中意外触电，经抢救无效死亡。?　　2?原因分析?　　（1）?刁某已参加工作10余年，一直从事电气作业并获得高级维修电工资格证书；在本次作业中刁某安全意识淡薄，工作前未进行安全风险分析，在拆除电焊机电源线中间接头时，未检查确认电焊机电源是否已断开，在电源线带电又无绝缘防护的情况下作业，导致触电。刁某低级违章作业是此次事故的直接原因。?　　（2）?工作组成员张某虽为工作班成员，在工作中未有效地进行安全监督、提醒，未及时制止刁某的违章行为，是此次事故的原因之一。?　　;起重伤害事故 案例五 　　歪拉斜吊酿惨祸 ; 【案情】;当吊运第3只大套时，由于行车已经到位，但3人虽采用歪拉斜吊但仍无法使大套落到理想地点，严、王2人在没有取掉挂钩的情况下，强行推拉重达800多千克的大套，此时