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第八章 矿井安全生产 第一节　矿井瓦斯及防治 第二节　矿尘及其防治 第三节　矿井水灾的治理 第四节　矿井防灭火 第五节　顶板事故及其防治 第六节　矿山救护 第一节 矿井瓦斯及防治 1. 矿井瓦斯及其性质 3. 瓦斯的存在状态 1. 煤层瓦斯含量 煤层瓦斯含量是指单位质量或单位体积的煤体，在一定压力和温度下所含的瓦斯数量，用m3／t或m3／m3表示。 2. 瓦斯的涌出形式 （1）普通涌出：瓦斯从煤层或岩层表面非常细微的缝隙中缓慢、均匀而持久地涌出。这种涌出的方式涌出的面积大、时间长，是瓦斯涌出的主要形式。 （2）特殊涌出：特殊涌出又可以分为瓦斯喷出和煤(岩)与瓦斯突出两种。瓦斯喷出一般持续时间短。煤(岩)与瓦斯突出是指采掘生产过程中，在地应力和瓦斯的共同作用下，破碎的煤、岩和瓦斯由煤体或岩体突然向采掘空间抛出的异常的动力现象。 煤与瓦斯突出的一般规律： （1）突出与地质构造的关系，突出多发生在地质构造带内，如断层、褶曲和火成岩侵入区附近。 （2）突出与瓦斯的关系，煤层中的瓦斯压力与含量是突出的重要因素之一。一般说来，瓦斯压力和瓦斯含量越大，突出的危险性越大。但突出与煤层的瓦斯含量和瓦斯压力之间，没有固定的关系。瓦斯压力低、含量小的煤层可以发生突出；反之，瓦斯压力高，含量大的煤层也可能不突出，因为突出是多种因素综合作用的结果。 （3）突出与地压的关系，地压愈大，突出的危险性愈大。当深度增加时，突出的次数和强度都可能增加；在集中压力区内突出的危险性增加。 （4）突出与煤层构造的关系，煤层构造主要指煤的破坏类型和煤的强度。一般情况下煤的破坏类型愈高、煤的强度愈小，突出的危险性愈大。故突出多发生在软煤层或软分层中。 （5）突出与围岩性质的关系，若煤层顶底板为坚硬而致密的岩层且厚度较大时，其集中应力较大，瓦斯不易排放，故突出危险性愈大；反之则小。若顶底板中具有容易风化和遇水变软的岩层时，将减少突出危险性。 （6）突出与水文地质的关系，实践表明，煤层比较湿润，矿井涌水量较大，则突出危险性较小；反之则大，这是由于地下水流动，可带走瓦斯，溶解某些矿物，给瓦斯流动创造了条件。 （7）突出具有延期性，就是震动放炮后没有诱导突出而相隔一段时间后才发生突出。其延迟时间从几分钟到几小时。 3. 矿井瓦斯涌出量 矿井绝对瓦斯涌出量是指矿井在单位时间内涌出的瓦斯量，单位为m3／d或m3／min。 矿井相对瓦斯涌出量是指矿井在正常生产情况下，平均日产l t煤所涌出的瓦斯量，单位为m3／t。 4. 矿井瓦斯等级 矿井瓦斯等级根据矿井相对瓦斯涌出量、矿井绝对瓦斯涌出量和瓦斯涌出形式划分为： （1）低瓦斯矿井：矿井相对瓦斯涌出量小于或等于10m3/t，且矿井绝对瓦斯涌出量小于或等于40m3/min。 （2）高瓦斯矿井：矿井相对瓦斯涌出量大于10m3/t，或矿井绝对瓦斯涌出量大于40m3/min。 《煤矿安全规程》规定；矿井在开采过程中，只要发生过一次煤(岩)与瓦斯突出，该矿井即定为突出矿井，发生突出的煤层即为突出煤层。 5. 影响瓦斯涌出的因素 1）自然因素 （1）煤与瓦斯含量。煤层的瓦斯含量越高，开采时的瓦斯涌出量也越大。 （2）开采深度。在瓦斯带内，随开采深度增加，相对瓦斯涌出量增大。 （3）地面大气压力 地面大气压突然下降时，采空区的气体压力将高于风流中的压力，瓦斯就会更多地涌入风流中，使得矿井瓦斯涌出量增加；反之，矿井的瓦斯涌出量将减少。 2）开采技术因素 （1）开采顺序与回采方法 首先开采的煤层（或分层）瓦斯涌出量大，应首先回采瓦斯含量较小的煤层，同时抽采邻近煤层的瓦斯。 回采率低，相对瓦斯涌出量大。 顶板控制采用垮落法比充填法能造成顶板更大范围的破坏和卸压，邻近煤层瓦斯涌出量比较大。 工作面周期来压时比正常生产时瓦斯涌出量大。 （2）回采速度与产量 工作面推进速度的快慢直接影响到围岩的移动和变形，推进速度慢时，变形和冒落充分，导致邻近层、围岩、下分层卸压充分，使采空区的相对瓦斯涌出量增加。反之，当推进速度快时，围岩变形相对减小，相应地减少了相对瓦斯涌出量。快采快运可明显减小瓦斯涌出量。 （3）通风压力与采空区密闭质量 气体总是由压力高处向压力低处流动，控制采空区内瓦斯或有毒气体涌出，一般采用均压法，即增加工作面的绝对压力，使工作面和采空区间的压力达到平衡，这样把将涌入到工作面的瓦斯或有害气体“顶”回去，均压在防灭火方面有较广泛的应用。因此，通风压力小、采空区密闭质量好，采空区瓦斯涌出量小。 （4）采场通风系统 除典型的U型通风外，比较常见的采用Y型通风方式，对解决上隅角瓦斯超限问题非常有效。 瓦斯爆炸及其防治 1. 瓦斯爆炸条件及其危害 瓦斯爆炸危害： 2. 预防瓦斯爆炸的措施 ④ 瓦斯抽采 瓦