磨盘山溢洪道帷幕灌浆施工论文.docVIP

　　磨盘山溢洪道帷幕灌浆施工论文 .freel，呈折线型布置与大坝防渗结合到一起。其主要设计参数如下： （1）帷幕由单排灌浆孔组成，孔距一般为1.5m，分为三个次序施工，其中1序孔中含有部分先导孔。 （2）帷幕深度按照设计底线和伸入透水率q≤10Lu的岩体内的标准控制，钻孔深度一般为：10~30m，最大深度32m。 （3）灌浆孔均为垂直孔，考虑到钻孔深、造孔精度高、工期紧等特点，设计要求在左右翼墙体内采用预埋灌浆管法。 （4） 灌浆后的合格标准为：检查孔压水实验透水率q≤5Lu。 2地质条件防渗墙底部的基岩为前震旦纪至弱风化闪云斜长花岗岩，呈灰~欠灰色，中粗粒结构，局部有中细粒结构，岩性坚硬花岗岩脉、伟晶岩脉，辉绿岩脉侵入。 堰基内规模较大的断层主要有：f35、f39、f13、f17、f32、f6等，倾角为60——70°，走向多与防渗轴线呈锐角相交。在断层和岩脉附近，倾角裂缝较为发育，并有不同程度的分化现象，岩体比较破碎。 受上述断层裂缝的影响，弱风化带岩体有一定的透水性，其影响范围在墙下30m深度以下，并且有自上而下的逐渐变小的规律。勘探结果表明，弱风化岩体透水率q≥5Lu者占45%，qmax达54Lu。 3帷幕灌浆施工帷幕灌浆在相邻槽孔混凝土强度达50%以上后进行，与左右翼墙交叉施工，受到左右翼墙施工进度的制约，钻孔机组的布置采用见缝插针，高峰期共投入2个生产机组，岩芯回转钻机共2台，灌浆泵2台，灌浆自动记录仪2台。自2004年6月开始至2004年9月全线完工历时三个月，共完成灌浆孔32个，灌浆进尺860m，压水检查孔4个（进尺102.9m）。 3.1钻孔 灌浆孔的上部要穿过左右翼墙，但左右翼墙普遍较深（约有2/3的灌浆孔要在20—25m深的墙体成孔），而且墙体薄（0.8—3m），因此采用钻进方法容易达到钢筋及墙外，影响帷幕灌浆质量，为此采取在墙外预埋灌浆管后钻进的方法。 3.1.1预埋灌浆管 墙内预埋灌浆管就是在左右翼墙槽孔浇筑混凝土前将灌浆管下置到槽底，待浇筑成墙后即形成预留孔。但埋设灌浆管时必须固定牢靠，以防混凝土料的冲击而产生位移、弯曲或变形而成为废孔。通过总结前期在预进占段预埋灌浆管试验的经验，本次主要采取了以下措施： ① 根据墙体的深度选择不同材质的灌浆管，即墙身小于10m时，预埋内径φ110mm的钢管。 ② 预埋管的单根长度以9~10m为宜，太短则接头多，影响预留孔顺直度，太长又不便于安装。单管连接方式：塑料管采用套接，其搭接部位用锚钉固定；钢管则以丝扣连接。 表1 各序孔灌前透水率统计表 孔序 孔数 总段数 透水率平均值/Lu 透水率/Lu ＜1 1~5 5~10 10~50 50~100 Ⅰ 21 105 29.73 段数 23 25 17 29 11 频率% 21.9 23.8 16.2 27.6 10.5 Ⅱ 21 105 11.23 段数 34 23 15 25 8 频率% 32.39 21.9 14.28 23.81 7.62 合计 42 210 20.46 段数 57 48 32 54 19 频率% 27.14 22.86 15.24 25.71 9 表2 各次序孔水泥单位注入量统计表 孔序 孔数 总段数 总段长 单位注入量Kg·m-1 单位注入量Kg·m-1 ＜20 20~50 50~100 100~500 500~1000 Ⅰ 21 105 430 21.95 段数 23 25 17 29 11 频率/% 21.9 23.8 16.2 27.6 10.5 Ⅱ 21 105 430 16.28 段数 461 73 40 55 30 频率/% 34 23 15 25 8 合计 42 210 860 28.23 段数 32.39 21.9 14.28 23.81 7.62 频率/% 57.4 11.7 6.6 9.0 4.1 3.1.2钻进 采用岩芯回转钻机配合金刚石钻头钻进。开始钻前用水平尺、罗盘仪校正钻机，确保孔向的精度，并将钻机牢固定位于槽口板上。在防渗体内钻进，用φ91mm合金钻头，墙下基岩则用φ76mm金刚石钻头。孔段钻终后采用KXP—1型测斜仪检测孔斜，根据测试结果随时采取纠偏措施，严格控制钻孔偏斜率在允许范围内。 钻进中发现个别孔在墙底有铁器（主要是左右翼墙造孔时掉入槽内而未捞取干净的钢筋、螺钉、铁丝、钻头等），造成钻进困难且易发生于孔内事故，采取了移位重新钻孔的措施。 3.2钻孔冲洗 各段钻孔结束后，立即以大流量高压水经过钻杆和钻具对孔底、孔壁的岩粉进行冲洗，待孔口回水澄清10min后提钻并打捞残留岩芯，孔深合格后，下设阻塞器进行裂隙冲洗。 3.3压水试验 先导孔作自上而下分段阻塞单点稳定水压试验，其他灌浆孔只作自上而下的分段阻塞单点简易压水试验，压水试验过程采用灌浆自动记录仪测记