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《CNC数控设备工作过程》 中德（泰兴）职业技术培训中心 王向军 第一章 数控机床的基本概念 第一节 数控机床的产生 1．数控机床的工作过程是将加工零件的几何信息和工艺信息进行数字化处理，即对所有的操作步骤(如机床的启动或停止、主轴的变速、工件的夹紧或松夹，刀具的选择和交换、切削液的开或关等)和刀具与工件之间的相对位移，以及进给速度等都用数字化的代码表示。 2．数控机床最大的特点是当改变加工零件时，原则上，只需要向数控系统输人新的加工程序，而不需要对机床进行人工的调整和直接参与操作，就可以自动地完成整个加工过程。 第二节 数控机床的基本构成 数控系统是数控机床最重要的组成部分，由硬件和软件结合而成。 伺服系统由伺服驱动电路和伺服驱动装置组成，同时与机床的执行机构相连，根据数控系统发来的控制信号对执行机构的位移、速度等进行自动控制。 目前应用比较普遍的辅助运动控制单元是可编程控制器(programable controler，PC)，且大多与数控系统集成为一体。 裸机部分与普通机床的构成基本相同，只是根据数控机床的特点，做了一些特殊的设计与制造工艺。 第三节 数控机床的分类及其应用 一、按数控机床的加工功能分 （一）点位控制(positioning control)数控机床 控制特点：在加工平面内，从一个位置快速移动到下一个位置，并有高的定位精度。移动时不加工，到位后，第三轴进行加工。用于加工孔系（钻、镗、冲），这类数控机床有：数控钻床、镗床、冲床、三坐标测量机等。 （二）直线控制(line motion control)数控机床 控制特点：控制刀具或工作台，以适当的速度，沿平行坐标轴的方向直线移动和加工。速度在一定范围可调。用于加工台阶轴，铣削平面，这类机床有：简易数控车床、直线控制的数控铣床、数控组合机床。 （三）轮廓控制(contouring control )数控机床 控制特点：连续、按一定联系、协调控制（联动）两个以上坐标轴任何时刻的运动位置、速度和方向，使刀具相对工件按要求的轮廓轨迹运动。也称连续控制或多坐标联动数控机床。 1．平面轮廓加工的数控机床 2．空间轮廓加工的数控机床 二、按所用进给伺服系统的类型分类 （一）开环(open loop )数控机床 开环数控机床采用开环进给伺服系统。典型的开环伺服系统是有功率步进电机和驱动电源组成的伺服系统。 （二）闭环(closed loop)数控机床 闭环伺服系统按闭环原理工作。 （三）半闭环(semi-closed loop)数控机床 若将位置检测装置安装在伺服电机或传动丝杠的端部，间接测量执行部件的实际位移，按闭环原理控制。否则构成半闭环控制。 三、按所用数控装置类型分类 （一）硬线数控(NC)机床 使用硬线数控系统。它的输入处理、插补运算和控制功能，都是由专用的固定组合逻辑电路来实现。 （二）计算机数控(CNC)机床 使用计算机数控装置（软线数控装置）。硬件电路由小型或微型计算机、加上通用或专用的大规模集成电路组成。 第四节 数控机床的特点 1．适应范围广 2．生产准备周期短 3．工序高度集中 4．生产效率和加工精度高 5．能完成复杂型面的加工 6．技术含量高 * * *