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广 东 技 术 师 范 学 院 天 河 学 院 教 案 2013 年 4月 日第 7 周 第九章 零件的技术要求 本章教学目的及基本要求： 教学目的：通过本章的学习， 1、了解.零件技术要求的内容2、要掌握极限与配合、形状与位置公差、表面粗糙度的国家标准； 基本要求： 1、掌握极限与配合、形状与位置公差、表面粗糙度的概念、术语及有关计算 2、掌握极限与配合、形状与位置公差、表面粗糙度的国家标准及应用； 3、掌握公差与配合、形状与位置公差、表面粗糙度的标注 本章教学内容的重点和难点： 重点：1、极限与配合、形状与位置公差、表面粗糙度的国家标准及应用； 2、公差与配合、形状与位置公差、表面粗糙度的标注 难点：极限与配合、形状与位置公差、表面粗糙度的概念、术语、有关计算 本章教学内容的深化和拓宽： 零件设计中有关技术要求的选用方法 本章教学方法、方式： 讲授法、演示法及采用多媒体教学手段 本章主要参考资料： 1、机械制图 郭纪林 清华大学出版社 2、计算机机械制图 徐文胜 等 化学工业出版社 3、机械制图 袁世先 清华大学出版社 4、画法几何基础及机械制图 刘黎 电子工业出版社 5、机械制图 陆润民 清华大学出版社 6、机械制图手册（第四版） 叶玉驹等 机械工业出版社 7、画法几何及机械制图 李平 哈尔滨工业大学出版社 8、画法几何及机械制图 李虹 国防工业出版社 广 东 技 术 师 范 学 院 天 河 学 院 单 元 教 案 首 页 2013 年4 月 日第 7周 课题：第九章 零件图上的技术要求 第一节 极限与配合 课次：13 教学方法： 讲授法、演示法 教具： 多媒体课件 教学目的：1. 了解技术要求的内容 2．掌握极限与配合概念、术语、有关计算 3．掌握极限与配合国家标准 4．掌握公差与配合的标注 教学重点： 1.尺寸公差与配合的术语、有关计算 2.公差与配合国家标准的查阅　； 3.公差与配合的标注方法 教学难点： 极限与配合概念、术语、有关计算 教学过程时间分配（包括组织教学：复习旧课、作业问题分析、讲授新课、新课小结、布置作业） 讲授新课： 80分钟 小结、布置作业： 10分钟 课后记： 第九章 零件的技术要求 零件图是设计部门提交给生产部门的重要技术文件，是制造、加工和检验零件的依据。 一张完整的零件图，除了完整、清晰地表达出零件内、外形状和结构外，零件图中必须用规定的代号、数字和文字简明地表示出在制造和检验时所应达到的技术要求。零件的技术要求包括：尺寸公差、形位公差、表面粗糙度（表面特征）、热处理等。本章只介绍常用的尺寸公差、形位公差、表面粗糙度。热处理和表面处理将在后续课程中讲述。 第一节 极限与配合 一、互换性概念 在相同规格的一批零件中，不用选择，不经修配就能装在机器上，达到规定的性能要求，零件的这种性质就称为互换性。 在现代机器制造业中，为了达到成批或大量生产的目的，必须按照互换性的原则进行生产。它可以提高效率，降低成本，保证质量。 建立极限与配合制度是实现互换性生产的必要条件。1959年我国颁布了“公差与配合”国家标准（GB159～174—1959），曾对机械工业的发展起了重要作用。为了现代化建设的需要，并尽快适应国际贸易、技术和经济交流，1979年起，我国参考国际标准组织（ISO）的极限与配合制，进行了几次修订，将“公差与配合”制，改称为“极限与配合”制。现介绍 极限与配合GB/T1800.1—1997，GB/T1880.2—1998和GB/T1880.3—1998的基本内容。 二、尺寸与尺寸公差 （1）基本尺寸：由设计确定的尺寸。 （2）实际尺寸：通过测量获得的尺寸。 （3）极限尺寸：允许零件尺寸变化的两个界限值称为极限尺寸。分最大极限尺