《工程训练》教学实施大纲.docVIP

《工程训练教学实施大纲 （非机械类） （2011年8月修订） 一、总则 1．“机械制造实习”是一门以实践为主的技术基础课，是非机械类有关专业教学计划中重要的实践教学环节之一。 2．本课程应安排学生进行独立操作，并辅以专题讲授。 3．学生通过实习获得机械制造的基本知识，建立机械制造生产过程的概念。 4．在培养一定操作技能的基础上增强学生的工程实践能力。 二、目的和要求 通过实习获得机械制造工艺的基本知识，建立机械制造生产过程的概念；培养学生具有一定操作技能和动手能力及综合分析运用能力；在劳动观点、创新意识、理论联系实际的科学作风等基本素质方面受到培养和锻炼；为了解制造领域的工程文化、学习后续课程和今后的工作打下一定的实践基础。 三、内容 (一)入厂动员 1．明确实习的重要性、目的和任务。 2．实习内容及实习方式。 3．实习对学生的要求及对学生考核方法。 4．车间纪律及安全教育。 (二)铸工实习 1．基本知识 (1)了解铸造生产过程、特点和应用。 (2)了解砂型铸造工艺的主要内容，了解铸件分型面的选择。熟悉两箱造型(整模、分模、挖砂等)的特点和应用。 (3)了解铸件常见缺陷和识别。 (4)了解机器造型的特点和应用。 (5)了解常用特种铸造方法的特点和应用。 (6)了解铸造生产的环境保护及安全技术。 2．基本技能 (1)会使用主要造型工具。 (2)能独立完成简单铸件的两箱手工造型。 (三)锻压实习 1．基本知识 (1)了解锻压生产工艺过程、特点和应用。 (2)了解自由锻工艺的主要内容：坯料加热、碳素钢的锻造温度范围、空气锤的大致结构、主要基本工序（镦粗、拔长、冲孔）的特点和常见锻造缺陷。能制作锻造作业件。 (3)了解胎模锻的特点和应用。 (4)了解冲床和冲模的结构及冲压基本工序的特点。 (5)了解锻压生产环境保护及安全技术。 2．基本技能 (1)初步能使用手锻工具及空气锤。 (2)能制作锻造作业件。 (四)焊接实习 1．基本知识 (1)了解焊接生产工艺过程、特点及应用。 (2)了解电焊机机的种类、性能特点、应用范围及所用焊机的使用方法。 (3)了解电焊条的组成和作用、结构钢焊条的牌号及含义。 (4)了解手弧焊工艺参数。 (5)了解气焊、气割设备和气焊火焰，了解气割过程及金属气割条件。了解等离子弧切割的特点和应用。 (6)了解其他焊接方法的特点和应用。 (7)了解常见的焊接缺陷。 (8)了解焊接生产环境保护及安全技术。 2．基本技能 (1)能使用手弧焊设备及工具。 (2)能进行手弧焊平焊操作。 (3)能进行气焊的平焊操作。 (4)识别焊接常见缺陷。 (五) 热处理实习 1．基本知识(电视教学片) (1)了解常用钢铁材料的种类、牌号、性能特点及选用。 (2)了解热处理的作用及钢的常用热处理方法。 (3)了解激光表面处理等先进表面处理方法。 2．基本技能 了解处理设备的操作，能对作业件正确进行热处理工艺的操作。 (六)钳工实习 1．基本知识 (1)了解钳工工作在机械制造和维修中的作用。 (2)了解划线、攻螺纹、套螺纹、扩孔和铰孔的方法。 (3)了解钻床的结构和操作方法。 (4)掌握锯割、锉削和钻孔的基本技能。 (5)了解装配基本知识。 (6)了解钳工工作的安全技术。 2．基本技能 (1)掌握锯、锉、钻孔、攻螺纹、套螺纹等操作工艺。 (2)掌握钻床的操作方法。 (七)机械加工 1．基本知识 (1)熟悉卧式车床的组成、运动和用途。 (2)了解车床主要附件的大致结构和用途，了解常用车刀的种类和材料。 (3)熟悉常用的量具及其使用方法。 (4)掌握车外园、车端面、钻孔和镗孔的方法，了解切槽、切断和锥面、成形面、螺纹的车削特点。 (5)了解铣削、刨削、磨削加工特点及应用。 (6)了解机床组成主要性能及安全操作要点。 2．基本技能 (1)能独立操作车床、铣床、刨床、磨床。 (2)初步选择切削用量。 (3)在车、磨、铣、刨床上独立完成2～4个简单零件或作业件。 (八)数控车床、数控铣床实习 1．基本知识 (1)了解数控车床、数控铣床的工作原理，组成与加工特点。 (2)了解零件加工程序的编制、输入方法。 (3)了解数控车床、数控铣床加工零件的工艺过程。 (4)熟悉并严格遵守安全操作规程。 2．基本技能 (1)掌握数控车床、数控铣床的操作方法和控制软件的使用方法。 (2)根据规定零件图纸完成程序编制工作。 (3)自行设计零件、完成该零件的程序编制工作。 (4)能对数控加工零件进行初步的工艺分析。 (九)数控电火花线切割机床、特种加工机床等实习 1．基本知识 (1)了解数控电火花加工机床和特种加工机床的特点和应用。 (2)了解零件加工程序的编制和输入方法。 (3)了解自动编程软件的主要功能和操作要领。 (4)熟悉并严格遵守操作规程。 2．基本技