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任务二 回转拖板与升降台的拼装、调整 教 学目 标内 容 2、横向丝杠螺母的修理、装配、与调整 3、常见问题与处理 教学重点教学重点 FANUC0i-MC数控系统 教 学 方 式 一体化教学 计 划学 时教学 步骤 教与学的内容 教学方法 导入 回转工作台和升降台的拼接需要保证那些精度，使用什么仪器仪表。 提问 讨论 学生分组，保证工作台和升降台的拼接精度需要的测量方法。 启发引导 讲述 1、回转拖板与升降台的拼装调整 2、横向丝杠螺母的修理、装配、与调整 多媒体 演讲法 实操 进行拖板与升降台的拼装调整与横向丝杠螺母的修理、装配、与调整 实操、指导 作业 思考 任务导入 任务描述 知识讲述 一、回转拖板与升降台的拼装、调整 二、横向丝杠螺母的修理、装配、与调整 本讲小结与结果评价 作业与思考题 回转工作台和升降台的拼接需要保证那些精度，使用什么仪器仪表。 FANUC 数控车床为了增加C旋转轴，试在升降台上安装回转托板。 1）按（图82所示），装上两边压板，并用螺钉拧紧。装上锁紧块，调整圆螺母，使拖板锁紧时可靠，松开时能滑动自如。 ①升降台和下拖板结合的导轨面，经过不同程度的修整或刮研后，下拖板相对下沉、偏移，使横向丝杠螺母座的孔位与横向丝杠轴颈定心孔不在一直线上（以下称不同轴度。）当采用刮研横向丝杠螺母座的接合面重铰定位锥销孔来调整时，容易产生两种结果：一是由于不同轴度的数据很难测量，只是凭感觉来决定，容易使手摇横向丝杠时，产生轻重不均现象，二是当位移量过大时，六角螺钉的沉孔要铣成椭圆形，故上述方法调整困难，不易保证质量。为了解决横向丝杠孔的不同轴度，建议采用横向丝杠螺母座的手摇镗孔夹具修整，锉孔工具如（图 86）所示，夹具体 7上的Ф105轴肩，安装在铣床升降台本身现有的横向丝杠轴承孔内，用两个内六角螺钉紧固（螺孔也是升降台本身现有的），中间套 6 装入夹具体 7 中，用螺母 4 调整轴向窜动，保持一定间隙，不可过分旋紧，调整后，用紧固螺钉5紧固牢。齿轮 9 装在中间套的轴肩上，由键 10 连接，又将轴用锁簧 11卡住。主传动套 18 装在中间套 6 内，齿轮 12 装在 18 轴肩上，由键 13 连接，并用圆螺母 15 控制位置，以保证适当的间隙。导向键 8 装在主传动套 18 内，用来传递丝杠刀杆 2 的扭矩，轴套 3 装在原升降台的轴承孔上，作为丝杠刀杆 2 的导向孔，并增加丝杠刀杆 2 的刚性。内齿轮 20 装在夹具体 7 的偏心孔内与齿轮 9 、12 啮合，由盖板 14 挡住。当手摇主传动套 18 时，因导向键 8 的作用，丝杠刀杆 2 也同步旋转，由于齿轮 9 、12 的齿数不等，产生差动，使中间套 6 微量旋转，方牙 40x2 相应移动，达到丝杠刀杆 2 的进刀。退刀时，手柄 17 反转即可，若使丝杠刀杆 2 快速退回，可拿掉盖板 14，拆去内齿轮 20 , 用手直接转动齿轮 9 就行。 走刀量：。S=(1－=0.1毫米／转。 式中 2 为丝杠刀杆 2 的螺距。 使用方法和效果：将横向丝杠螺母座按原位置装在下拖板的右下面，敲入原来的定位锥销，用内六角螺钉加以紧固（不必考虑下拖板修刮后的偏移位置）。轴套 3 装入升降台原有轴承孔的位置上，夹具体 7 在未用内六角螺钉 21 紧固前，内齿轮 20 暂不能装入，分粗、精两次镗削，镗后，横向丝杠螺母座孔基本上能满足与横向丝杠轴承孔的不同轴度要求。最后，实测该孔尺寸，即可决定横向丝杠螺母的外圆尺寸，D/d级或 D/gd级配合。②丝杠装配与调整：（见图79）取横向丝杠组件涂油，将螺母压入支架孔中；分别将轴承外圈压入端盖及升降台。将轴承内圈从手轮方向压入丝杠轴肩，依次装上牙嵌离合器、齿轮（注意安装方向），从丝杠方向压入另一轴承内圈。将丝杠组件从升降台前端插入，并旋转丝杠至位置。装入端盖并拧紧。插入闸杆，装上环，拧入螺钉圆销，并装上放松钢丝圈。把键装在丝杠轴上，同时装上牙嵌离合器，并用锥端紧定螺钉固定，套上刻度环，并用螺母固定，装上手轮并用螺钉固定。要求：当丝杠旋转时刻度环与丝杠同步。齿轮安装方向应附图纸。 ③取拨叉组件涂油，将拨叉至于位置，拨块分别嵌入牙嵌离合器，将定位销压入升降台体。扳动操纵（升降和横向）手柄，要求离合器咬合、脱离可靠。⑥将轴承内圈压入空心轴外端的轴肩上，将另一轴承外圈压入升降台体上，将内圈用黄油粘在外圈上，齿轮16-37×3升降45-33×3、横向47-33×3之间，轴由升降台前端插入，并压入轴承内圈，在升降台前端压入轴承外圈。花键轴Ⅸ由升降台前端插入，并用联结销连接。装上闷盖并用螺钉固定。 内容小结：