维修电工(技师、高级技师)第四章.ppt

G08GFZW 二、XN2010A型龙门铣床电气控制电路故障检修 3)转速负反馈电压极性接反了，负反馈变成了正反馈，这种故障常发生在经过修理的机床中，只要将测速发电机的两根引出线换接就可排除。 (27)进给电动机转速调不上去　进给电动机起动后转速偏低，调节调速电阻RP2总是调不上去。 (28)进给电动机工作时转速突然降低　出现这种故障时，晶闸管整流输出电压降低，电动机有时还有异常响声。 G08GFZW 二、XN2010A型龙门铣床电气控制电路故障检修 (29)进给电动机工作时转速突然上升　造成进给电动机在运行中转速突然上升的故障原因通常来自几方面：一是速度给定电压突然增大，常见故障是稳压二极管VZ4开路；二是测速发电机励磁电压突然降低，常见故障有整流器VC2中某个二极管开路，电位器R16滑动臂接触不良，继电器KA5常闭触头(371-373)接触不良等；三是测速发电机励磁绕组部分短路；四是进给电动机励磁电压突然下降，常见故障是整流器VC1中某个二极管开路、滤波电容C190开路等；五是速度调节电路有问题。 (30)进给电动机调速不平滑　进给调速时，进给电动机的速度上升或下降应该是连续平滑的，但有时会出现速度跳跃的故障。 G08GFZW 二、XN2010A型龙门铣床电气控制电路故障检修 (31)进给电动机起动后转速偏低，调节调速器RP2有作用，但调不到额定转速　产生这种现象的故障原因有几方面：一是给定电压值偏低，或给定回路中电阻值太大。 (32)进给电动机转速可调，但其最高转速高于额定值　进给电动机正常进给时的转速为20～1000r/min，其最高转速高于额定值。 1)给定电压太高，可检查稳压二极管VZ4的稳压值是否变化。 2)转速负反馈太弱，应检查继电器KA5常闭触头(371-373)是否接触不良，稳压二极管VZ5稳压值是否变小等。 3)进给电动机处于半励磁状态，应检查其励磁回路。 G08GFZW 二、XN2010A型龙门铣床电气控制电路故障检修 (33)进给电动机低速爬行　所谓爬行，即振荡，不稳定。 1)电压微分负反馈失灵。 2)测速发电机在低速时，输出电压波纹太大。 3)前置放大器工作不稳定，可能是晶体管VT1性能变坏，也可能是放大器本身的电压微分负反馈电容器C20变质所造成。 4)晶闸管VS1、VS2穿透电流太大或失控，造成不稳。 5)初调时可能将触发信号接错了。 6)机械方面的故障也可能产生低速爬行，常见的原因是液压导轨的润滑油质量不佳。 (34)进给电动机正、反向运转时不对称 G08GFZW 二、XN2010A型龙门铣床电气控制电路故障检修 1)进给电动机或测速发电机的电刷位置移动，必须调整到物理中心线上。 2)正、反向给定电压不对称，主要是正转接触器KM11常开触头(343-345)、(353-355)与反转接触器KM12常开触头(343-353)、(345-355)闭合时的接触电阻不相等，这可通过调节接触器弹簧压力和用砂纸打磨触头上的锈斑来消除。 (35)进给电动机停车时有滑车现象　这种故障通常是制动力不足引起的。 (36)触发电路输出管VT5和射极电阻R12经常发热，甚至烧毁　VT5是触发脉冲输出管，工作电流较大，射极电阻值小，且电阻功率也小。 G08GFZW 复 习 思 考 题 1.简述高级电气维护人员应当具备的基本素质。 2.根据自身的专业经历，谈谈作为电气维护人员，特别是高级电气 维护人员为何要树立终身学习的信念。 3.简述在电气维护工作中，继电器、接触器控制系统的分析方法 4.简述处理复杂设备电气故障时一般的检查和处理方式和主要步骤 5.在A系列龙门刨床的电气控制系统中，励磁机的作用是什么？其 发电电压的极性为何不可出现错误？ 6.简述A系列龙门刨床的电气控制系统中电机扩大机的作用。 7.在A系列龙门刨床的电气控制系统中是怎样消除剩磁电压的不利 影响的？如果在实际维护中，电机扩大机出现较严重的剩磁磁 动势，该怎样消除？ 8.简述电机扩大机中KⅠ、KⅡ、KⅢ绕组的作用。 G08GFZW 复 习 思 考 题 9.简述A系列龙门刨床的电气控制系统中的电压负反馈的作用。 10.A系列龙门刨床的电气控制系统中电流正反馈的作用是什么？ 11.在A系列龙门刨床的电气控制系统中为何要设置电流截至负 反馈？ 12.简述XN2010A型龙门铣床进给运动直流调速系统的移相控制原理。 13. XN2010A型龙门铣床直流调速系统中的控制电压Uy是由哪些因素决定的？ 14.对照XN2010A型龙门铣床的电气控制原理图，分析造成进给电动机不旋转的原因和处理方法。 G08GF