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干挂板材发泡聚氨酯反支撑施工工法 中建装饰 董立辉 【摘要】:建筑装饰装工程中，干挂板材被广泛地应用于墙面饰面工程，但由于常规工艺本身依赖于板材的自身强度以及点式连接体系，致使板材饰面抗冲击性能及连接的牢固度和耐久性不良。干挂板材发泡聚氨酯反支撑施工工艺可以有效地提高干挂板材的安全性和耐久性，较大程度地降低了后期维保费用，能够带来较好的经济效益和社会效益。 【关键词】: 建筑装饰 干挂板材 发泡聚氨酯 反支撑施工 1、应用实例 1.1工程实例 工程名称：内蒙古金宇新天地6#楼室内精装修工程 工程地点：内蒙古呼和浩特市鄂尔多斯大街与锡林南路十字路口 西南角 建筑面积：16000 m2 实物工作量： 约1000m2 开竣工日期：2015年9月4日，竣工时间：2015年12月10日 应用效果：明显 应用实例照片见图1.1-1所示。 图1.1-1 骨架安装 图1.1-2 发泡聚氨酯 图1.1-3 干挂瓷砖饰面 2、工法特点 2.1 使用方面的特点： 2.1.1通过在干挂空腔内填充发泡聚氨酯材料，对饰面板材起到了有效的支撑作用，提高了板材抗外力冲击得能力。 2.1.2 介于饰面板材和基层结构间的发泡聚氨酯，使饰面板材牢牢地满粘在结构基层上，有效提高了干挂饰面的耐久性。 2.1.3 发泡聚氨酯本身又是良好的环保型隔声、保温材料，对墙体或隔断起到良好的隔声和保温效果。 2.2 施工方面的特点： 2.2.1工艺简单，过程可控。 2.2.2 无毒、环保。 3、适用范围 适用于建设工程中的各种干挂板材饰面。 4、工艺原理 通过填充在空腔内的发泡聚氨酯材料的支撑和粘结作用，提高了板材饰面的抗冲击能力和牢固度。 图4-1 发泡聚氨酯反支撑干挂板材纵剖构造模型 5、施工工艺流程及操作要点 5.1施工工艺流程 5.2测量放线：通过主体结构的基准轴线和水准点进行准确定位。 5.3金属骨架加工、安装 5.3.1 根据施工放样图检查放线准确性，按现场尺寸加工下料。 5.3.2 安装完同立面两端立柱后，拉通线按顺序安装中间立柱。 5.3.3 将各施工水平控制线引至立柱上，用水平尺校核。 5.3.4 按设计图纸要求安装横梁。若有焊接时，应对下方和相邻的已完工作面进行保护。焊接时，应采用对焊，减少焊接产生变形，并检查焊缝合格后刷防锈漆。 5.4瓷砖加工、磨孔 5.4.1检查瓷砖尺寸偏差以及破损等情况，若有缺棱、掉角等应进行更换，合格后将瓷砖板块按图纸编号。 5.4.2 瓷砖与骨架通过子母连接件连接，在面板上下两边进行磨孔，孔位距边100㎜～180㎜；横向间距不宜大于600㎜。 连接件应选用锚栓生产厂家的配套产品；连接件与金属骨架的连接应严格按照现行规范要求采取防锈、防腐蚀措施。 5.4.3 用专用双切面磨孔设备进行瓷砖磨孔和锚栓植入。磨孔设备的切削速度应达到12000转/分，保证高速无损拓孔。拓孔完成后，安装锚栓和连接件。 5.4.3.1磨孔工艺 采用专用设备磨削柱状孔→底切锥体位拓孔→清理瓷砖孔。 图5.4.3.1-1 切面钻孔图 表5.4.3.1-1 钻孔尺寸要求(mm) 锚栓规格 M6 M8 M10～12 dz(允差+0.4～-0.2) φ11 φ13 φ15 dh(允差±0.3) φ13.5±0.3 φ15.5±0.3 φ18.5±0.3 5.4.3.2锚栓植入工艺 完成磨孔的石材置于专用工作台上→复检孔径、孔深、拓底孔径、锚栓位置→将装有弹性不锈钢套筒的锚栓装入孔中→将锚栓紧固完成（可采用击胀式、旋入式、拉锚式）→组件抗拉拔试验。 注：（1）击胀式是用专用打入工具推进间隔套管，在推进期间迫使扩张片张开，与孔底瓷砖形成接触点，并正好填满拓孔体积，和瓷砖形成凸形结合，使应力均布，从而完成了无应力的锚固。 （2）旋入式是用扭力扳手，通过拧入力迫使扩张片张开，完成无应力锚固。 （3）拉锚式是采用专用的拉锚器，通过抽拉作用，完成无应力锚固。 5.5瓷砖饰面板安装 组装完成的石板材按照从下到上、从左到右的原则，依 次卡入连接件安装即可。（安装节点图5.5-1、图5.5-2 所示） 5.5-1 后切式 背栓干挂瓷砖横剖节点图 图5.5-2 后切式背栓干挂瓷砖纵剖节点图 5.6 灌注发泡聚氨酯 5.6.1将厂家配备的专用搅拌头安装到手电钻上。 5.6.2 分别打开A组分和B组分原料桶，将B组分原料直接倒入A组分原料桶内，用安装好的搅拌器上下均匀搅拌6～8秒钟。 5.6.3 快速将搅拌完全的组合料，由左至右，均匀灌入需要填充的空间内，4分钟后泡沫起发结束