钻扩与铰孔加工的项目实施教学模块四孔加工零件数控铣削加工零件.pptVIP

教学模块四 孔加工 零件数控铣削加工 教学模块四 孔加工 主讲教师：袁洞明 单元12：钻、扩与铰孔加工的项目实施 零件图样 1、钻、扩、铰孔时孔径误差过大 2、钻、扩、铰孔时孔壁表面粗糙度过大 3、钻孔时产生振动 4、钻孔时孔发生了歪斜 5、钻孔过程中钻头折断 6、锪孔时孔底面不平 7、铰孔时孔呈多边形 主要问题 一、钻孔加工的常见问题 常见问题 产生原因? 孔径过大 钻头左、右切削刃不对称或钻头横刃太长 钻头刃口崩刃 钻头刃带上有积屑瘤 钻头弯曲 进给量太大 钻床主轴摆差大或松动 孔径过小 钻头已严重磨损 钻出的孔不圆 一、钻孔加工的常见问题 常见问题 产生原因? 孔壁粗糙 度过大 钻头不锋利 钻头后角太大 钻削进给量太大 切屑液供给不足，切削液性能差 切屑堵塞钻头的螺旋槽 钻孔产生 振动 钻头后角太大 钻头左、右切削刃不对称，摆差大 主轴轴承松动 工件夹紧不牢 工件表面不平整 一、钻孔加工的常见问题 常见问题 产生原因? 孔歪斜 钻头的钻尖已磨钝 钻头左、右切削刃不对称，摆差大 钻头横刃太长 钻头在切削时振动 工件表面倾斜 钻头折断 切削用量选择不当 钻头崩刃 钻头横刃太长 钻头已钝，刃带严重磨损 切削液供应不足 切屑堵塞钻头的螺旋槽，或切屑卷在钻头上，使切屑液不能进入孔内 R平面距工件太近，快速行程转向工件进给时误差大 二、扩/锪孔加工的常见问题 常见问题 产生原因? 孔底面