机械设计齿轮设计圆锥圆柱齿轮减速器说明书第三部分.docVIP

2、中间轴设计 1、中间轴上的功率、转速和转矩 2、求作用在齿轮上的力 已知圆柱斜齿轮的分度圆半径 已知圆锥直齿轮的平均分度圆直径 圆周力、，径向力、及轴向力、的方向如图所示 3、初步确定轴的最小直径 先初步估算轴的最小直径。选取轴的材料为45钢（调质），根据《机械设计》表15-3，取，得，因轴上需要开键槽，降低了轴的刚度，因此增加轴的直径，取为25mm。中间轴最小直径显然是安装滚动轴承的直径和。 4、轴的结构设计 （1）拟定轴上零件的装配方案（如图） （2）根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度 1）初步选择滚动轴承。因轴承同时受有径向力和轴向力，故选用单列圆锥滚子轴承，参照工作要求并根据，由轴承产品目录中初步选取0基本游隙组，标准精度级的单列圆锥滚子轴承30205，其尺寸为。这对轴承均采用套筒进行轴向定位，由轴承产品目录中查得30205型轴承的定位轴肩高度h=3mm，因此挡油板环外径31mm。 2）取安装齿轮的轴段，锥齿轮左端与左轴承之间采用甩油环定位，已知锥齿轮轮毂长L=23.75mm，为了使套筒端面可靠地压紧端面，此轴段应略短于轮毂长，故取，齿轮的右端采用轴肩定位，轴肩高度，故取，则轴环处的直径为。 3）已知圆柱斜齿齿轮齿宽为43mm，为了使套筒断面可靠的压紧断面，此段应略短于轮毂长度，故取 4）以小圆锥齿轮的中心线为对称轴 取，，。 （3）轴上的周向定位 圆锥齿轮和斜齿圆柱齿轮的周向定位均采用平键连接，按查得平键截面，长为20mm，按查得平键截面，长为28.mm，用键槽铣刀加工，同时为保证齿轮与轴配合有良好的对中性，故选择齿轮轮毂与轴的配合为；滚动轴承与轴的周向定位是由过渡配合来保证的，此处选轴的尺寸公差为m6。 （4）确定轴上圆角和倒角尺寸 取轴端倒角为 5、求轴上的载荷 载荷 水平面H 垂直面V 支反力F 弯矩M 总弯矩 扭矩T 设计计算及说明 标注 6、按弯扭合成应力校核轴的强度 （取，45调制钢的） 故安全。 3、输出轴设计 1、输出轴上的功率、转速和转矩 2、求作用在齿轮上的力 已知圆柱大斜齿轮与小齿轮上面的力大小相等方向相反，则： 圆周力、径向力及轴向力的方向如图六所示 3、初步确定轴的最小直径 轴的材料为45钢（调质），根据《机械设计）》表15-3，取，得，考虑到开键槽给轴造成的损失，固使轴径增加10%~15%，输出轴的最小直径为安装联轴器的直径，为了使所选的轴直径与联轴器的孔径相适应，故需同时选取联轴器型号 联轴器的计算转矩 由于转矩变化很小，故取，则。查《机械设计手册》，选HL2型弹性柱销联轴器，其公称转矩为，半联轴器的孔径，半联轴器长度，半联轴器与轴配合的毂孔长度为，故取。 设计计算及说明 标注 4、轴的结构设计 （1）拟定轴上零件的装配方案（见图六） （2）根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度 1）为了满足半联轴器的轴向定位，6-7轴段右端需制出一轴肩，故取 。 2）初步选择滚动轴承。因轴承同时受有径向力和轴向力，故选用单列圆锥滚子轴承，参照工作要求并根据，由轴承产品目录中初步选取0基本游隙组，标准精度等级的单列圆锥滚子轴承30209 其尺寸为 ， 则，初定。 3）左端轴承采用轴肩进行轴向定位，由《机械设计手册》查得30209型轴承取挡油板外径；则可取；已知齿轮轮毂的宽度为40mm，为了使挡油板端面可靠地压紧齿轮，则可取，考虑挡油板，则可取。齿轮的左端采用轴肩定位，轴肩高度，取，则轴环处的直径为可取。轴环宽度，取。 4）轴承端盖的总宽度为22mm，根据轴承端盖的装拆及便于对轴承添加润滑油的要求，求得端盖外端面与半联轴器左端面间的距离，故取 箱体一小圆锥齿轮中心线为对称轴，则取，。 （3）轴上的周向定位 齿轮、半联轴器的周向定位均采用平键连接，按由《机械设计（第八版）》表6-1查得齿轮处平键截面，键槽用键槽铣刀加工，长为25mm，同时为保证齿轮与轴配合有良好的对中性，故选择齿轮轮毂与轴的配合为；半联轴器与轴的连接，根据需要选用平键，半联轴器与轴的配合为，滚动轴承与轴的周向定位是由过渡配合来保证的，此处选轴的尺寸公差为k6。 （4）确定轴上圆角和倒角尺寸 取轴端倒角为 5、求轴上的载荷 载荷 水平面H 垂