木铝复合门窗企业标准.doc

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木铝复合门窗企业标准

木铝复合门、木铝复合窗 范围 本标准规定了xxxxx有限公司生产的平开、复合开启的木铝复合门窗的种类、分类、技术要求、检验方法、检测规则、包装、标识、运输和贮存。 本标准适用于木材与铝型材复合制作的门、窗。 本标准不适用于特殊功能的门、窗,如防火门、防火窗等。 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 JG/T 122—2000 建筑木门、木窗 GB/T 8478—2003 铝合金门 GB/T 8479—2003 铝合金窗 GB/T 2518—2004 连续热镀锌钢板和钢带 GB/T 2828—1987 逐批检查计数抽样程序及抽样表 GB/T 4823—1995 锯材缺陷 GB/T 5237—2004 铝合金建筑型材 GB/T 5823—1986 建筑门窗术语 GB/T 5824—1986 建筑门窗洞口尺寸系列 GB/T 5825—1986 建筑门窗扇开、关方向和开、关面的标志符号 GB/T 6388 运输包装收发货标志 GB/T 7106 建筑外窗抗风压性能分级及其检测方法 GB/T 7107 建筑外窗空气渗透性能分级及其检测方法 GB/T 7108 建筑外窗雨水渗漏性能分级及其检测方法 GB/T 8484 建筑外窗保温性能分级及其检测方法 GB/T 8485 建筑外窗空气隔声性能分级及其检测方法 GB/T 9158—1988 建筑用窗承受机械力的检测方法 GB/T 9799 金属覆盖层 钢铁上的锌电镀层(eqv ISO 2081:1986) GB/T 11954—1989 指接材 GB/T 11976 建筑外窗采光性能分级及检测方法 GB/T 14154 塑料门垂直荷载试验方法 GB/T 14436 工业产品保证文件 总则 GB/T 14952.3 铝及铝合金阳极氧化 着色阳极氧化膜色差和外观质量检验方法 目视观察法 GB 18580—2001 室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量 QB/T 1129 塑料门窗硬物撞击试验方法 ISO 9379 整樘门—反复开、关试验 JGJ 113 建筑玻璃应用技术规范 JG/T 187—2006 建筑门窗用密封胶条) 表8木门窗用材含水率 % 零部件名称 标准 门窗框 针叶材 8~14 阔叶材 8~12 拼接零件 8~10 门扇及其余零部件 8~10 注:南方高湿地区含水率的允许值可比表内规定加大1% 木材中甲醛释放量应符合GB 18580—2001的规定。 铝型材表面处理应符合表9的规定。 表9 铝合金型材表面处理 品种 阳极氧化、着色 电泳喷涂 粉末喷涂 氟碳喷涂 厚度 AA15 B级 40μm~120μm ≥30μm 注:有特殊要求的按GB/T 5237选择。 铝合金型材未经表面处理的型材最小实测壁厚应≥1.4mm。 黑色金属材质,除不锈钢外应安装GB/T 9799的规定进行表面锌电镀处理,其镀锌层厚度应大于12μm或采用GB/T 2518—2004的材质。 密封材料 密封材料应按照功能要求、密封材料特性、型材特点选用。 门窗密封胶条应符合JG/T 187—2006的要求。 门窗密封毛条应符合JC/T 635—1996的要求。 玻璃 玻璃应根据功能要求选取适当品种、颜色。 五金件、附件、紧固件应满足功能要求。 五金件、附件安装位置正确、齐全、牢固,具有足够的强度,启闭灵活、无噪声,承受反复运动的附件、五金件,各部件便于更换。 装配要求 门窗应有排水槽,使侵入框内的水及时排出室外。 门窗木框、扇与铝框扇用连接锁扣连接方式(见图1),锁扣两端距内口不大于80mm,间距不超过250mm。 锁扣安装应全部入铝合金型材锁槽内,且牢固、具有足够的强度、便于更换。 框、扇四周搭接宽度应均匀,窗扇装配应吊高1~2mm。 门窗框、扇装配后,不得妨碍开关功能,窗扇不应翘曲。 五金件、附件安装位置正确、齐全、牢固,具有足够的强度,启闭灵活、无噪声,承受反复运动的附件、五金件应便于更换。 密封条装配后应均匀、牢固、接口严密、无脱槽等现象。 玻璃装配 玻璃厚度、面积应经计算确定,计算方法按JGJ 113规定。 玻璃的尺寸,从框、扇的透光边缘算起,每边搭接应不小于12mm。 装玻璃时,必须装配防震垫块,同时达到牢固、减震要求。 玻璃压条装配后应牢固。压条与周围水平一致,手试感觉同平面,压条接口

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