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操作规程
锅炉型号DZL1.4-0.7/95/70-M(AⅡ)
1锅炉启动前的检查
.1锅炉工必须首先查看上一班的《锅炉运行记录表》内的记录,了解锅炉的运行状态,如果锅炉处于停炉状态,应了解停炉的原因和时间。
.2检查所有的设备是否完好(例如:给水泵、离子交换器、阀门等)。
检查水泵、鼓风机、引风机、炉排、渣机等转动是否灵活,润滑油是否按要求加注。
.3电源电压是否正常
1.汽水系统所有阀门是否处于正确的工作位置。
.5锅炉本体仪表是否正常,水位表水位是否正常(若水位表稍低于正常水位为正常)。2. 升火
全部检查正常后开始点火,待层正常燃烧后调整好鼓风和引风的风量,保持一定的炉膛负压(-15~-30Pa)。
O水柱,使燃烧渐趋正常。
2.2升火时,温度增加不宜太快避免各部分因受热不均产生过大的应力,影响锅炉寿命。
2.3冲洗压力表弯管,然后检查人孔及手孔盖是否渗漏,同时检查排污阀是否严密无漏。
2.4锅内压力逐渐升高时,注意锅炉各部件有无特殊响声,如有应立即检查,必要时可停炉检查。
3.调整安全阀(安全阀应在初次升火时进行调整。)
3.1安全阀调整办法:
拆去开口销,除去顶盖,拧松六角锁紧螺母,然后拧动调节螺杆,使弹簧放松或拧紧来达到安全阀要求的排水压力,调整后拧紧锁紧螺母,再将其它零件装妥。
3.2安全阀开启压力为:0.7MPa
3.3所有安全阀经校验后,不得随意更改和敲击,并加锁或铅封。
3.4切勿敲击安全阀任何部分,开启安全阀只能用阀上的控制杆。
3.5在安全阀未校正前,锅炉不允许参加运行。
3.6安全阀每年至少要整定和校验一次。
4.供热
当锅炉内热水接近使用压力,准备向外供热时,火势宜缓。供热时应将总出水阀稍微开启,让微量热水来暖管,同时将管路上的泄水阀开放,让冷水泄出。暖管的时间视管道的长度直径、热水温度等情况决定,一般不少于半小时。暖管时应注意管道的膨胀和管道支架的情况,如果发现有不正常的情况应停止暖管,并排除故障和缺陷。待管已发热,管路上冷水逐步减少后,方可全开总出水阀,开启时应缓慢进行,同时注意锅炉各部件是否有特殊响声,如有应立即检查,必要时停炉检查。总出水阀开启后,应将总出水阀手轮退还半圈,以防膨胀后不能转动等缺点。锅炉供热后,应再一次校验零件、阀门、仪表有无漏水等情况,工作是否正常。
5.锅炉运行
锅炉正常运行时,要求做到锅炉供热正常、压力稳定,保证锅炉的整洁,做好交接班工作,加强对各机械设备和仪表的检查,确保安全可靠,防止事故发生。注意节约用煤,司炉工应定期总结操作经验,不断提高运行水平。
5.1回水设备
所有循环水泵是否正常,应在交接班时开车检查,如有障碍立即进行修理。
5.2压力
经常注意压力变化,保持锅内压力稳定,勿使压力超过最高允许工作压力。
5.3压力表
压力表弯管应每班冲洗一次,检查压力表是否正常。如发现压力表损坏,立即停炉修理或更换。压力表每年至少检验一次,检验后应封印。
5.4安全阀
注意安全阀的动作是否正常,为了防止安全阀的阀芯和阀座粘住应定期拉动安全阀提升手柄,作排放试验。
5.5排污阀
锅炉应定期排污,具体事项参阅“排污”条。
5.6正常操作
5.6.1锅炉正常燃烧工况应是:火床平整,火焰密而均匀呈亮黄色,没有冷风的火口燃烧段整齐一致,从烟囱冒出的烟呈淡灰色,炉膛负压保持在2-3mmHO,排烟温度在150℃。
5.6.2必须不间断的根据供热情况调整锅炉运行,保证锅炉压力的稳定,用热部门应与锅炉房加强联系。用热量有变化时,应能提前半小时通知锅炉房。在锅炉房负荷增加时,应先增加引风,再增加送风。然后加快炉排速度,必要时可以增加生物质厚度。负荷减少时,先减慢炉排速度,然后减少鼓风,减小引风,必要时可减薄煤层厚度。增减鼓、引风量,主要是通过开大或关小鼓、引风调节门。调节完毕应保持炉膛负压在2-3mmHO。
5.6.3燃料层厚度及炉排速度与燃料性质及炉膛负荷有关,在正常运转下,其燃烧厚度不应超过300mm。
5.6.4燃料层厚度及炉排速度与燃料性质及炉膛负荷有关,在正常运转下,其燃烧厚度不应超过70-150mm。一般对燃烧采用煤层快速燃烧,优质煤煤层厚度建议为80-100mm。劣质煤煤层厚度建议为120-150mm。
5.6.5生物质层厚度一经调整后,不宜多动,只有当生物质种类更换或锅炉负荷剧烈变动时才改变。
5.6.6煤斗内不能缺生物质,随时消除煤斗内搭桥(生物质挤在煤斗内不往下落到炉排上)现象。
5.6.7当生物质进入炉膛后,应在距离煤闸门0.4m的范围内着火,不允许在煤闸门下面燃烧。否则容易烧坏煤闸门,如果燃料距煤闸门0.4m处开始着火称为“脱火”。
5.6.8若发现煤在煤闸门下面燃烧时,可对燃煤适当增加浇水量,并加快炉排速度。
5.6.9发生“脱火”时可在左侧看火孔处用拨火勾将后面
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