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电流指示制作培训 主讲:苏培涛 一厂工艺部 ptsu@ 电流指示个性化设计 向小批量、多品种、高多层板件特性； 各电镀线的加工能力参差不齐； 用合适生产线和工艺参数做合适的板； 实现特殊板件的差异化控制方式； 形成《电流指示制作工作指示》 (WI-Y1- ME-A078 )规范文件； 2013-8-27 CCTC 2 电流指示制作窗口 2013-8-27 CCTC 3 电流指示查询窗口 2013-8-27 CCTC 4 课程内容 课程 一．电流指示制作步骤 二．制作经验介绍 三．特殊编号制作示例 四．常见错误预防 五．总结 2013-8-27 CCTC 5 一、电流指示制作步骤 1.板件流程确认： 碱蚀、酸蚀、假碱蚀、N+M等； N+M的盲孔层，盲孔层流程； 树脂上镀铜流程； 镀孔点流程； 流程搞错，电流指示肯定是错的 2013-8-27 CCTC 6 2.板件基本属性确定 板厚、最小孔径、AR值：沉铜和电镀能力要 求，生产线选择的重要依据； 孔铜要求，是否平板加厚：电镀参数的重要依 据； 线宽/间距大小：线路制作是否超能力、初步判 断是否易夹膜； 线宽公差：是否存在有特殊的线宽公差要求； 基铜厚度：线路制作能力，是否有面铜要求； 2013-8-27 CCTC 7 2.板件基本属性确定 孔径公差、补偿量：初步判断是否易孔径 超差； 阻抗要求：100%板内阻抗指定生产线； 表面处理：不同表面处理蚀铜量不一样， 电镀时进行补偿； 客户：部分客户有特殊要求（如：华为） 单元数：初步判断图形是否均匀； 2013-8-27 CCTC 8 2.板件基本属性确定 电镀面积确认：电镀面积太小易夹膜，甚 至烧焦；两面面积差别大易夹膜； 图形分布确认：查看是否有大铜面、孤立 线、孤立孔，需要结合线宽、间距、孔径 公差进行判断，需要经验的积累； 2013-8-27 CCTC 9 二、制作经验介绍 1. 熟悉加工能力工作指示《WI-Y1-ME-A092-2》 不同基铜厚度与线宽间距加工能力 线宽补偿规则； 孔径补偿规则； 特殊板件制作要求，如：Spaun。例如：编号 011100A，基铜1OZ，线宽/间距=4.6/5mil，100% 板内阻抗，AR=5.67：1，按照加工能力工作指示 要平板加厚到0.5mil，线路制作已经是特殊能 力，按照平板加厚到0.5mil制作电流指示，出现 阻抗超差，密集线蚀不净，过孔线细，后修改为 不平板加厚，可以正常生产。 2013-8-27 CCTC 10 二、制作经验介绍 2.客户特性：不同客户板件均有一定特点，对电流 指示制作有帮助，有些客户有特殊要求，例如： 通讯类客户：华为、中兴、Adtran、阿尔卡特等 一般都存在