压力容器封头上锥形接管开孔补强的计算.pdfVIP

第4期 - 29 - 压力容器封头上锥形接管开孔补强的计算 1 2 兰春林 ，张涵进 （1.轻工业杭州机电设计研究院， 浙江 杭州 310004） （2.浙江省计量科学研究院， 浙江 杭州 310018） [摘 要] 随着我国人民生活水平的提高及工业化进程的加快，食品安全问题愈发受到社会的关注。农产品加工过程需使用 过程设备，即过程设备的清洁程度及清洁能力是食品安全的第一关，取决于过程设备的设计、制造、运输及安装。过程设 备压力容器封头上锥形接管正是基于设备便于清洗、洁净这一原则进行设计的。但这为压力容器开孔补强提出了问题，因 大部分过程设备依然采用规则设计，国内标准、规范对锥形接管的规定几乎没有，这就需要寻求一种封头上锥形接管开孔 补强的计算方法。 [关键词] 压力容器；锥形接管；开孔补强；计算方法 过程设备应用于我 国生产 的各种领域 。随 内压而言，补强是保证开孔局部截面的拉伸静力 着工业化 的进展，各行业又有其 自身的特殊要 强度，属于拉伸强度补偿。为确保内压容器开孔 求，如应用于啤酒、饮料、生物发酵、制药等行 局部截面的拉伸强度，从补偿角度讲：容器由于 业的过程设备要求便于清洗、无残留、无积液、 开孔丧失的拉伸承载面积应在孔边有效补强范围 无卫生死角，这些特点为设备的结构设计提出了 内等面积的补偿，俗称等面积补强。 要求。过程设备的典型应用是用于原料贮存、反 对外压容器而言，补强是保障开孔截面的压 应，换热等方面的压力容器。 缩稳定性。由于开孔截面丧失稳定致使壳体局部 目前我国压力容器的设计主要是规则设计， 发生弯曲变形 （凹陷或凸起），为防止失稳，补 即依据标准规范的相关规定对设备进行设计、制 强的实质是保障壳体开孔截面具有足够的抗弯承 造、安装。随着工业化进程的快速发展，常规规 载能力。在工程实践中折合成补强面积则为[3] ：壳 则显然并不完全适用具体的某个行业，造成一定 体因开孔丧失的为保持稳定所需的承载面积应在 的局限性，由于缺乏恰当的规则为依据，造成设 孔边有效补强范围内以其一半面积予以补偿。 计无所适从。压力容器封头上锥形接管结构的采 (2)孔边因变形协调产生的弯曲应力，由于属 用就是基于制酒饮料及食品制药行业要求洁净设 于二次应力，对这种应力的控制和补强准则应从 备而提出的。 安定性加以考虑。对于一般工业用容器，因在使 1 解决方案 用寿命中须经历相当次数的应力循环，因此补强 应对这种类型的应力加以保障。 压力容器封头上锥形接管在设计、制造方面 没有问题，但压力容器作为特种设备[1]使用时其安 (3)孔边的峰值应力，其破坏与疲劳相关联， 全性、稳定性关系人员生命财产安全，因此设计 对应这种应力的控制也即补强应从疲劳强度进行 时不仅要关注工艺的可行性、结构的美观，更应 考虑。对于经受频繁压力波动的容器必须对其进 注重其使用的安全性。压力容器筒体、封头要做 行控制。 强度计算，接管要进行开孔补强计算。这里主要