太西洗煤厂一分区智能选矸系统应用的可行性分析.pdfVIP

太西洗煤厂 一分区智能选矸系统应用的可行性分析 吴茹英马军(神华宁夏煤业集团太西洗煤厂，宁夏石嘴山753000) 摘要：本文介绍了太西洗煤厂一分区准备系统手选矸石存在的问题，提出了智能选矸系统代替人工选矸的改造方 案，并对现场应用的可行性及应用后产生的效益进行了分析。 关键词：手选矸石；智能选矸系统；可行性；效益 文献标志码：B 中图分类号：F406．3；TD94 太西洗煤厂入选的原煤主要来自汝箕沟矿区 返煤皮带，煤矸石落至返矸皮带。 的大峰采区和白芨沟采区的原煤。近年来随着原 煤煤质的变差，尤其是50mm的可见矸石数量增 加，造成手选矸石作业的劳动强度逐渐增大。选 矸效率降低，原煤质量不稳定，并给后续的破碎、 洗选作业带来较大的困难，为此改造选矸系统势 在必行。 1原煤系统工艺流程简介 原煤经翻车机翻卸后进入受煤坑，然后给煤 机给至胶带输送机后，进入振动筛分级，筛上物经 过手选矸石后，进入破碎机破碎后与筛下物共同 经转载胶带输送机输送至原煤仓。 其中，手选矸石岗位设立在准备厂房三楼两 图1 智能选矸系统示意图 条手选胶带运输机的中部。 4可行性分析 2选矸系统方案 智能选矸系统采用的是积木式结构，为了最 针对人工选矸系统存在的问题，初步考虑引 大程度减少原有工艺设备的变动，实现生产的灵 进自动选矸系统。可行的方案有三个：采用分选 活组织，建议引进两套智能选矸系统。 效率较高的重介排矸系统、采用动筛跳汰机排矸 4．1输送机构：主传输皮带 及引进新型的智能选矸系统。 传输主皮带的带速为(0．8—1)zn／s，带宽为 对于准备厂房来说，空间狭小，工业场地紧 (1—1．2)m，所需通道数量为(4—6)个，处理量为 凑，要实现方案必须扩建厂房，更改现有工艺，这 不仅基建工程量大，投资高，生产系统复杂，而且 输送机相比，长度增加1．5m。 工期较长。一旦投入，由于设备增多，人员就得增 现场布置：安装在现手选胶带输送机的位置。 加，又会增加设备维护费及人工费。而智能选矸 4．2排队装置 系统属于干选设备，系统简单，占地面积小，维护 采用的是分散型、动态线接触方式机械排队 方便。投资少，见效快，具有分选效率高，不受煤 系统，位于传送皮带表面上方。在传送带连续运 的水分影响，能耗低的优点。 行的过程中，排队系统可以使物料移动到通道中 为此，综合考虑采用智能选矸系统。 线，从而将待测物料顺序排列对中，使其有序地经 3智能选矸系统的原理 过检测点中央。 智能选矸系统主要由输送机构、识别控制机 现场布置：主传输皮带的上方位置。 构、排队机构和执行机构构成。其中，输送机构为 4．3检测系统 带式输送机，在输送机的进料端正上方设有进料 采用复合传感器技术。检测系统向计算机控 斗，进料斗落下的物料在输送机输送的过程中，依 制系统实时的提供其接收到的光子脉冲量、检测 次经排队机构、识别控制机构和执行机构，识别控 点下方空间距离、探测器箱内的环境温度数据信 制机构将感应的物料信号传递给执行机构，由执 号。 行机构对煤块和煤矸石进行分选，其中煤块落至 现场布置：主传输皮带的下方位置(准备厂房 收稿日期：2017一03一03 作者简介：吴茹英(1981一)，女，河北赵县人，工程师，现在神华宁夏煤业集团太西洗煤厂从事选煤技术管理工作。 26 万方数据 二楼)。 带开