常减压蒸馏装置常顶空冷器腐蚀现状分析及对策.pdfVIP

科学管理 2017年第5期 常减压蒸馏装置常顶空冷器腐蚀现状分析及对策 王玉婷 马春福 青海油 田格尔木炼油厂生产运行一车间 青海 格尔木 816000 摘要：通过对常减压蒸馏装置常顶空冷器腐蚀现场进行 肉眼观察、查看堵漏和定点测厚情况，掌握 了常顶空冷器的腐 蚀现状。结合装置运行工况，对常顶空冷器腐蚀的原 因进行 了分析 ，最后提 出防腐对策。 旨在与 同行进行业务交流，以不 断强化常顶空冷器的工作性能，增强防腐成效，提 高企业经济效益。 关键词：常减压 常顶 空冷器 腐蚀 1 研究背景 又存在偏流现象 ，使腐蚀加剧 。 常减压蒸馏装置主要加工原油为主 ，由于原油性质等 3.4 配管结构不对称 因素 ，在装置实际生产过程 中，通常会使常顶空冷集合管 常顶空冷器 的分配方式为单侧进料 ，入 口介质流动存 束发生泄漏 ，严重时造成装置被迫停工 。装置常顶空冷系 在严重的偏流现象 。因此 ，根据采样数据和 日常操作 ，经 统的腐蚀泄漏 ，严重影响了装置的安全 、平稳运行 。 过认真分析后发现 ：常顶空冷器出 口有较多的水 ，而其他 2 腐蚀现状 空冷出 口的水较少 。换热器出 口的常顶油气 ，液相基本都 由于近年来常减压装置加工原油性质不断变化 ，装置 进入常顶空冷器 ，大部分气相只能延后进入 ，这就造成了 处于长周期满负荷运行 ，冷凝系统腐蚀严重 。常顶空冷器 塔顶注水 和水溶性 中和缓蚀剂大部分都进入 了常顶空冷 管束先后频繁发生腐蚀穿孔 ，多次进行管束堵漏甚至常顶 器 。而 由于缓蚀剂和水 的量非常少 ，无法形成有效的保护 空冷被迫停用 ，直接影响到装置的长周期运行 、设备寿命 膜 ，造成这常顶空冷器腐蚀较严重 ，且 由于液相少 ，气相 及维护更新费用问题 。 负荷大 ，冷凝水 中腐蚀介质浓度较高 ，腐蚀更加严重 。 常顶空冷是以环境空气为冷却介质 ，并 由喷淋系统对空 4 防腐对策建议 气进行增湿降温 ，通过翅片管使管束内高温工艺流体得到冷 （1 ）加大循环水 的流量 、增大热媒水 出热媒水-循环 却的换热器 ，一般由翅片、管束、构架、通风室、风扇和电 水翅片式换热器 的换热面积 ，使热媒水温度 ≤40 ℃，从 机等部分构成。常顶空冷的腐蚀主要表现在管束形成强烈的 而避免相变后移 。 点蚀 ，导致腐蚀穿孔。泄漏的部位主要集中在常顶空冷中上 （2 ）在整体更换管束 时 ，要求厂家加长 内称钛管长 部的管束且位于管束入 口内衬钛管的末端 ，当腐蚀严重情况 度至600mm ，将露点范围有效控制在钛管保护范围内。 下常顶空冷被迫停用 ，直接影响到装置的长周期运行。 （3 ）加强 “一脱二注”工艺 防腐蚀措施 的实施和管 3 腐蚀原因分析 理 。优化现有 的电脱盐技术 ，有效调节计量泵 的注剂量 ， 3.1 HCl-H S-H O体 系的腐蚀 提高脱后原油含盐达标率 。 2 2 常顶油气经过常顶空冷时 ，由于温度降低 ，部分常顶 （4 ）增加注剂措施。通过现场测绘 ，配临时管线 ，从 油气凝结为液体 ，同时其所含 的水蒸气凝结为液态水 。 三注泵出口流量表后引出一根注中和