30CrMo抽油杆在超临界CO2环境中的腐蚀行为.pdfVIP

5May2。6 ， 移 ， e0@0 30CrMo抽油杆在超临界 CO2环境中的腐蚀行为 刘晓旭，姜增所，王亚辉 (中国石油冀东油田公司钻采工艺研究院，河北 唐山 063004) [摘 要] 目前，对抽油杆材料在超临界 CO 环境中的腐蚀研究报道较少。为此，利用高温高压反应釜，开展 了 30CrMo抽油杆材料在超临界 CO，环境 中的腐蚀模拟试验。通过失重法测量 了30CrMo在不同CO，压力、温度和含 水率条件下的平均腐蚀速率；利用扫描电镜(SEM)和能谱仪(EDS)对比分析了腐蚀产物膜的形态和组成。结果表 明：在超临界 CO，试验条件下，30CrMo腐蚀严重，试样表面出现点蚀或台地腐蚀。随着CO，压力增大，30CrMo平均 腐蚀速率减小。30CrMo腐蚀产物膜随着 CO压力增大更加致密。随着温度升高，30CrMo平均腐蚀速率先增大后 减小，平均腐蚀速率在 80℃达到 3．456mm／a的峰值。当含水率从 30％提高到 60％时，30CrMo平均腐蚀速率从 0．083mm／a迅速增大到 1．230mm／a。研究结果可为油田CO，驱开发过程 中抽油杆的使用与腐蚀控制提供支持。 [关键词] 30CrMo抽油杆材料；超临界CO环境；腐蚀速率；腐蚀产物膜 [中图分类号]TG172．8 [文献标识码]B [文章编号]1001—1560(2016)05—0056—03 0 前 言 快速上升 ¨。抽油杆一旦产生严重腐蚀 ，将使有效承 载面积变小，在腐蚀坑处产生应力集中，导致抽油杆断 近年来，国内塔河油 田、长庆油 田、延长油田等先 脱，从而影响油 田正常安全生产 。本工作主要针对冀 后开展了CO驱提高采收率先导试验。随着 CO驱开 东油 田柳北区块 CO驱油工况条件 ，用高温高压反应 发区块 的 日益增多，井下管柱材料面临的超临界 CO， 釜模拟井下超临界CO环境，开展 30CrMo抽油杆材料 (CO的临界温度为31．1oC，临界压力为7．38MPa)腐 在不同CO：压力、温度和含水率条件下的腐蚀试验研 蚀问题 日益突出 ¨ 。现有的研究主要是针对油套管 究，以为油田CO驱开发过程中抽油杆的使用与腐蚀 材料CO：腐蚀开展的。研究表明，随着温度的升高，油 控制提供参考依据。 套管材料腐蚀速率出现峰值，峰值出现的位置随CO， 压力、流速、油水比例的不同而不同；CO，压力的影响类 1 试 验 似于温度对腐蚀过程的影响，存在着腐蚀速率峰值，低 1．1 试验材料 于峰值压力时，腐蚀速率随CO压力的增大而增大；在 试验材料取 自现场使用的30CrMo抽油杆 ，化学成 超临界 CO腐蚀环境 中，油套管材料在高于 75％临界 分见表 1。30CrMo抽油杆显微组织为回火索氏体。试 含水率时，平均腐蚀速率急剧增加 “ 。 目前对抽油 样加工成 50mm×10mm×3ITlm片状试样 ，用无水 乙 杆在超临界CO环境中的腐蚀研究报道较少。根据文 醇清洗，丙酮除油，干燥。 献报道 ，在油 田注入水环境 中，20CrMo抽油杆抗腐蚀