45钢表面Ni-P化学镀层与基体的结合力.pdfVIP

妒 ‘l ， 45钢表面Ni-P化学镀层与基体的结合力 杨贵荣 ，宋文明 ，张旭明 。马 颖 ，郝 远 (1．兰州理工大学 a．甘肃省有色金属新材料省部共建国家重点实验室 ， b．有色金属合金及加工教育部重点实验室 ，甘肃 兰州 730050； 2．兰州石油机械研究所，甘肃 兰州 730050) [摘 要] 以往，对化学镀Ni-P镀层与基体的结合力仅有少量的定性检测研究。为此，采用化学镀技术在45钢 表面制备了Ni．P合金镀层，通过扫描电镜以及EDS能谱分析考察了镀层的微观组织以及镀层中P含量的变化。利 用划痕仪定量分析讨论了镀层与基体的结合力。结果表明：镀层致密，P含量随着pH值的升高而降低，基体经过 抛光处理获得的镀层失效临界栽荷大于 100N，未经抛光的为68～9ON；抛光处理后获得 的镀层经过热处理后其 失效临界载荷降低为6o～85N。 [关键词】 化学镀；Ni—P合金；45钢；结合力；划痕法；失效临界栽荷 [中图分类号】TQ153．2 [文献标识码】A [文章编号】1001—1560(2011)05—0017—04 O 前 言 处理流程 ：预磨试样_除油-+水洗 酸洗一水洗。 预磨：先用(400，6O0，1000号)粗砂纸除去表面覆 化学镀 Ni-P层因良好的耐腐蚀、耐磨损及焊接性 盖物，再用 (1200号)金相砂纸打磨，然后部分进行抛 能，被广泛用于石油、化工及航空航天领域。为此，在 光处理；不需要预磨抛光的试样直接进行后续处理。 化学镀 Ni—P的沉积工艺、镀层性能、复合第二相颗粒 除油：基材放人丙酮中，超声去除表面的油脂和污 改性以及沉积过程中的酸性 自催化机理方面已开展了 物，清洗 10min；然后用蒸馏水、无水乙醇浸泡、冲洗。 大量的研究 l【】。镀层／基体界面结合强度是影响产 酸洗 ：采用质量分数 10％的HCI除去表面氧化物， 品使用寿命的最重要因素之一 刊 ，甚至是决定性因 时间为0．5～1．0min。 素。有些产品失效往往不是正常损耗如氧化、腐蚀、冲 蚀及其交互作用引起的，而是镀层／基体结合力差而造 1．2 化学镀Ni·P 成的。因此，提高镀层与基体的结合力对化学镀有十 镀液组成：25～3Og／L硫酸镍 ，20～30mL／L乳 分重要的意义。目前，关于Ni—P化学镀层力学性能方 酸，2～3mL／L丙酸，20—35g／L次亚磷酸钠 ，0．8～ 面的研究主要集 中在其显微硬度及 耐磨损性能方 1．2mg／L稳定剂(醋酸铅)。 面_2J，而对镀层与基体结合强度方面的研究并不多， 施镀工艺：pH值 3．8～5．4，温度 80～85℃，时间 而且对其测定大多采用定性检测法，并无具体指标，最 1～2h。为了对比，将其中1种经抛光处理试样进行 终影响产品合理使用。本工作采用Mb-T．400型涂层附 200℃保温 2h的低温热处理。 着力划痕试验机对镀层结合力进行 了定量检测 ，并对 1．3 测试表征 检测结果作 了相关分析。 采用Mb-~r-400型划痕试验仪测量涂层与基体的结 1 试 验 合力。划痕测试在相同的加载速率(100N／ra