OPC动作原理.doc

一、OPC信号是由测速板经过硬件逻辑判断发出，目前我厂OPC信号在硬件逻辑中是延时2S断开。在硬件中，OPC信号发出条件有： 当汽机转速大于103%，DEH 不在110%或机械超速试验位且机组未并网。 主油开关合闸且汽机中压排汽压力大于30%且汽机转速大于2000转的工况下，主油开关断开的瞬间，不等汽机超速，直接发出OPC信号延时2秒再判断当转速低于3090后释放。当延时2秒后判断转速还高于3090则通过超速保护使OPC继续动作，直到转速低于3090后释放。 二、OPC动作逻辑 OPC动作信号一旦发出，DEH软件逻辑和SDP卡的硬件逻辑都会发出关闭高、中压调门的指令。 1、硬件逻辑的动作过程为： 当OPC动作时，除有两路OPC信号直接送给OPC电磁阀使其动作，泄掉高、中压调门的保安油压从而关闭高、中压调门。还有一路OPC信号给高、中压调门的伺服阀（VPC卡），将高、中压调门手动指令清零，配合关闭高、中压调门伺服阀。 2、软件逻辑的动作过程为： 中压调门动作过程 当测速板发OPC信号或实际转速大于3090转，且DEH 不在110%或机械超速试验位时，全关中压调门。OPC复位且实际转速小于3090转，延时3S全开中压调门。（无速率限制） 高压调门动作过程 当测速板发OPC信号或实际转速大于3090转，且机组未并网及DEH 不在110%或机械超速试验位时，全关高压调门。当并网信号发出或实际转速小于3000转且再热器出口压力小于0.6Mpa时，则根据转速回路发出的开度指令（根据当前转速与目标转速的偏差值计算得出）开高压调门，即低于3000转由PID调节开启。即在OPC发生时，则切为转速回路控制，在OPC复位后根据转速来调节恢复高调门的开度。 DEH软件逻辑图如下： 一次调频 我厂DEH一次调频的速度不等率5%，死区为9转。实际转速值与3000转相比较，其差值经函数运算得出需调节的功率值（幅值限制为±9MW），一次调频投入时功率给定值叠加此功率值后输出。 逻辑图如下：