PLC在注塑机控制中的应用——王清.docVIP

目录 1课题要求 1 2 注塑机控制工艺流程分析 2 2.1 注塑机控制过程描述 2 2.2 注塑机控制工作流程分析 3 3 控制系统总体方案设计 5 3.1 PLC的介绍 5 3.2 PLC选型的方法及原则 5 3.3 I/O分配 7 3.4 系统外部接线图设计 9 4 控制系统梯形图程序设计 10 4.1 控制程序功能流程图 10 4.2 注塑机控制系统PLC梯形图 12 5 人机界面介绍——组态王 13 5.1组态王 13 5.2画面制作与设计 14 6 课程设计心得 17 参考文献 18 附录 19 引言 注塑机是目前广泛应用的高分子材料加工机械，目前在国内大量使用的注塑机基本上是采用机械或液压驱动的，控制系统大多采用触点继电器逻辑控制电路，这种控制系统的最大的弊端是控制系统自动化程度不高、精度较低、生产效率较低。采用硬件PLC的控制系统虽然能够实现各种控制功能，由于每个厂家的硬件专有性，封闭性使的用户升级和改造困难。随着自动化和计算机技术的发展，利用计算机的软硬件资源，通过软件可以实现硬件PLC的功能，并能实现精确的电子齿轮和电子凸轮的高精度同步运动控制，即软件PLC技术。 中国注塑机中国注塑机产量已占全球三分之二 经过50年的发展，我国塑料机械行业走过了从无到有、从小到大、从默默无闻到举世瞩目的历程。注塑机是我国塑料机械行业的第一大类产品，注塑机的发展一直受到世界塑料机械行业的赞叹。目前，我国注塑机的发展呈现出七大亮点： （1）注塑机产值在我国塑机行业中位居第一，塑料机械的三大类产品依次是注塑机、挤出机和吹塑机，它们占塑料机械总产值的80%以上，其中注塑机又占以上三大类品种总产值的50%以上；  （2）注塑机的年产量位居世界第一，2006年，世界注塑机的年产量为91480台，而我国大陆的注塑机产量为57600台，占世界注塑机年产量的62.97%，其中，我国宁波地区的注塑机年产量约为世界年产量的1/3，是世界上最大的注塑机生产基地； （3）注塑机的年总产值位居世界第三，位居第一的是欧洲，位居第二的是日本； （4）注塑机成为我国塑料机械出口的第一品种，2006年，我国注塑机出口额为塑料机械出口总额的54%，是塑料机械出口的主力军；  （5）注塑机产业的发展速度位居行业首位，进入新世纪以来，我国塑机行业年平均增长率达到20%以上，而注塑机的发展速度在行业内一直遥遥领先； （6）注塑机的技术水平与发达国家的差距最小，由于加快了科技创新步伐，进一步增强了自主创新的能力，与发达国家相比，我国注塑机的大部分产品己达到了80年代中末期水平，少量产品接近90年代水平，某些产品已经处于国际领先地位； （7）注塑机产业实现了中国名牌产品“零”的突破，我国塑料机械行业首次捧回4块“中国名牌产品”奖牌，其中，注塑机产品获得了3块奖牌。 注塑机在中国发展前景广阔，就全球市场格局而言，全球建筑市场的持续发展，将会拉动对塑料管材、壁板等挤压制品的需求，进而推动挤出设备的需求增长。1 课题要求 注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机按照注射装置和锁模装置的排列方式，可分为立式、卧式和立卧复合式。 注塑机是塑料加工行业中的主要设备，能加工各种热塑性或热固性塑料。注塑机通常由闭模和注模两大部分组成，颗粒状原料经过柱塞或螺杆压入料筒，加热融化后，在一定的注射速度和压力下，注射到模具内。经保压后凝固成所需要得塑料制成。 注塑机是塑料加工业中使用量最大的加工机械，不仅有大量的产品可用注塑机直接生产，而且还是组成注拉吹工艺的关键设备。中国已成为世界塑机台件生产的第一大国，促进中国注塑机设备制造业发展的原因在于：一是与国际著名企业进行合资及技术合作；二是中国企业逐渐适应了机械零部件的国际釆购方式，掌握了釆购渠道。同时，我国注塑机的生产还呈现出很强的区域特色，浙江的宁波和广东的东莞等地，已成为我国乃至全球重要的注塑机生产基地。 本设计采用的控制系统为可编程控制系统，即plc控制系统。可编程控制器简称plc机，是采用微处理器控制、可执行逻辑判断、定时、计数、记忆等功能，并具有高可靠性的输入输出电压，能直接应用与工业环境中的通用自动控制设备。时至今日，plc已拥有门类齐全的各种模块和强大的网络通讯能力，其控制范围有单机自动化、简单生产过程直至大型集散系统，可以覆盖现代工业的各种应用领域，满足绝大部分受控对象的不同控制要求。 2 注塑