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DZ125合金表面真空电弧镀AIYSi涂层对其性能的影响
住 第49卷
. 第3期.2)(16年3月卤
DZ125合金表面
真空电弧镀 AIYSi涂层对其性能的影响
晁国涛,张良成 。李俊辰,胡 兵
(成都航利 (集团)实业有限公司,四川 成都 611936)
[摘 要] 目前,将A1YSi涂层用于DZ125定向镍基高温合金转子叶片防护的研究应用报道不多。采用真空电弧
镀在DZ125合金表面制备了A1YSi涂层,通过静态氧化试验、腐蚀试验、力学性能测试及显微组织表征等手段,考
察了A1YSi涂层对DZ125合金的抗氧化性、抗腐蚀性及力学性能的影响。结果表明:A1YSi涂层能显著提高DZ125
合金的抗氧化性及抗腐蚀性,同时对合金的室温拉伸强度和塑性不产生明显影响,但对合金在980oC下的持久性
能却显示出一定程度的降低效应;显微组织观察结果表明,合金持久性能的降低主要与扩散层针状相的析出有关。
[关键词] A1YSi涂层;真空电弧镀;抗氧化;抗腐蚀;力学性能;DZ125合金
[中图分类号]TG174.444 [文献标识码]A [文章编号]1001—1560(2016)03—0031—03
O 前 言 研究了A1YSi涂层对 DZ125合金的抗氧化、抗腐蚀性
和力学性能的影响。
DZ125合金是一种性能较高的定向凝固镍基铸造
高温合金,在中高温时,具有 良好的综合性能,适合于 1 试 验
制造在 1000oC以下工作的燃气涡轮转子叶片和在
1.1 涂层制备
1050oC以下工作的导向叶片及其他高温零件。燃气
采用MAI1.I真空 电弧镀设备在 DZ125试样表面
涡轮转子叶片在工作时,其表面会受到高温燃气的冲
沉积涂层,阴极靶材作为沉积材料 。沉积工艺流程 :试
刷、腐蚀,致使零件表面易于出现氧化和腐蚀现象,当
样清洗一装夹具一真空室抽真空一离子清洗 (电弧电
零件表面的氧化和腐蚀较为严重时,还会使基体材料
流400~550A,沉积时间3—10min,工作 电压 200~
受到直接损伤,从而导致力学性能下降。为了满足苛
250V)一沉积涂层 (电弧电流 500—600A,沉积时间
刻工作环境要求,有必要在高温合金零件表面增加抗
燃气烧蚀的防护性涂层 。 30~60rain,工作电压20~30V) 扩散热处理 [在真
铝化物涂层具有优 良的抗高温氧化和耐热腐蚀性 空炉中进行,温度 (870±10)℃,保温时间3.0~3.5
能,在国内外得到了广泛的应用。传统的铝化物涂层 h]。
大多采用料浆渗、粉末包埋渗法制备,工艺复杂、可控 1.2 静态氧化试验
性差,而真空电弧离子镀工艺则具有元素、厚度、相等 根据HB5258~钢及高温合金的抗氧化性测定试验
可精密控制的特点 。在众多铝化物涂层 中,A1YSi 方法》加工30.0mm×10.0mm ×1.5mm的板状试样。
涂层由于其优异的防护性能,在 K465高温合金转子叶 分别将未沉积涂层的空 白试样和 已沉积涂层的试样 ,
片中已有成熟应用,但其在 DZ125定向高温合金转子 在 1100℃进行保温,每隔一段试件用压缩空气对试样
叶片方面的应用尚未见报道 【引。本工作采用真空电
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