AOD炉冶炼不锈钢时脱硫的动力学分析.pdfVIP

总第 161期 山西冶金 Total161 2016年第3期 SHANXIMETALLURGY No．3，2016 峰 峨 DOI：IO．16525~．cnki．cn14-1167t／f．2016．03．15 AOD炉冶炼不锈钢时脱硫的动力学分析 杜晓建 (山西太钢不锈钢股份有限公司炼钢二厂， 山西 太原 030003) 摘 要 ：在AOD炉 内的冶炼过程 中，针对相 同的供气强度 0．63112，／(tm·in)，不同的反应温度 1600oC、1650 ℃、1700℃ ，和相同的反应温度 1650oC，不同的供 气强度 0．33m3／(t·min)、0．63m3／(tm·in)、0．88m3／(t·rain)两 种条件进行试验，取样分析钢中硫的质量分数。结果显示：脱硫过程的控制步骤为扩散过程 s【]从钢液通过边界 层到钢 一渣界面，其活化能为 10．59kJ／mol。 关键词：不锈钢 AOD炉 脱硫 控制步骤 中图分类号：TF764．1 文献标识码：A 文章编号：1672—1152(2016)03—0041—04 当硫含量较高 (is1≥0．08％)、锰含量低时，硫 2 结果与讨论 元素易在晶界产生低熔点的共晶化合物FeO—FeS， 2．1 脱硫反应的理论分析 导致在热加工时发生开裂 ，这就是硫元素产生的热 在AOD炉内冶炼的过程中，采用石灰进行脱硫 脆现象[1_。而在不锈钢中，对硫含量要求严格 ，通 时，比较认可的脱硫反应综合方程式如下： 常要求 is]≤0．005％，部分钢种 的要求是 w[s]≤ 1 1 2CaO+[S]+÷[Si]=CaS+ 2CaOS‘iO2． 0．002％，主要是因为硫在不锈钢 中会形成 NiS，造 二 二 成裂纹缺陷[。因此，在不锈钢中，如何深度脱硫是 根据双膜理论口分析，脱硫过程可分为以下几步： 一 1)is卜[S]’，[S]从钢液通过边界层到钢 一渣界面。 个需要研究的课题。 采用AOD炉冶炼不锈钢时，在还原期进行脱硫 2)(CaO)一(Ca0)，(CaO)从炉渣通过边界层到 反应的AOD炉内具有脱硫的有利条件，即高温、高 钢 一渣界面。 碱度、还原性渣，因而脱硫效果较好。但随着AOD人 3)在钢 一渣界面上发生界面反应 ；(CaO)+[S]= 炉铁水的硫质量分数越来越高，如何有效脱硫已成 (CaS)+[O】，此时的界面反应是可逆的。 4)[Si卜Sir，[Si]从钢液到钢 一渣界面。 为生产难题，因此需要对脱硫的动力学问题进行分 5)在钢 一渣界面上发生界面反应 ；[O]+l／2[Si]+ 析，做到高效率脱硫。 1 试验材料及方法 (CaO)=1／2(2Ca0·SiO2)，[si1的参与促进了(CaO)+ S【]=(CaS)’+O【]的界面反应向右进行。 在 180tAOD炉内冶炼 304系钢种的过程中，脱 硫过程和铬还原反应同时进行，此时炉内只采用氩 6)(CaS)一(CaS)，界面反应后生成的(CaS)通