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空气压缩机基本知识及保养 一套空压机系统通常有如下各部分组成： 1、压缩机将大气压力的空气进行压缩,并以较高的压力输出给气动设备，最重要的指标为产气量。压缩机产气量（或称排气量）的大小从根本上决定了这套空压机系统可带动多少套气动设备。产气量大小和对应的产气压力密不可分。同一套空压机系统产气压力数值越高对应的产气量数值就越低。 2、电动机给压缩机提供机械能，它是把电能转变成机械能。机电一体化的空压机其压缩机和电动机是组合在一起的。 3、贮气罐贮气罐是钢板焊接制成的压力容器，用以贮存压缩空气。它有如下功能：①可以减少或消除输出压缩空气流的脉动对气动设备的影响。?②贮备足够的空气来满足超出压缩机容量的要求，尽可能减少压缩机常发生的“满载”与“空载”现象。为压力开关提供控制空压机系统开机、停机的压力。它的尺寸大小由压缩机的容量（即产气量）来决定，储气罐的容积愈大，压缩机运行时间间隔就愈长。但储气罐的容积越大决不表示带动的气动设备就越多。贮气罐应该装上压缩机、电动机、安全阀、压力表、单向阀、排水阀、气管路等。 4、压力开关利用贮气罐内的压力来控制电动机及压缩机的运转。它被设定到一个最高压力；达到这个压力电动机就停止运转，压缩机也就不输出压缩空气。它又被设定了最低压力，储气罐内压力跌到这个值时，就重新启动电动机，压缩机也就又输出压缩空气。 5、单向阀让压缩空气从压缩机进入贮气罐，当压缩机停止工作时，阻止贮气罐内压缩空气反方向流动。 6、压缩机进气口空气滤清器典型的城市空气含有4000万单位的微小固体颗粒，如各种灰尘、油份、花粉等。如果这种空气被压缩到0。7Mpa，那么浓度将达到3.2亿单位。如果这些微小固体颗粒不经过滤进入压缩机气缸，就会磨损气缸和活塞环，缩短其使用寿命。因此压缩机空气入口必须装置过滤器。过滤器使用一段时间后，由于过滤材料中无数的过滤孔被微小固体颗粒堵住，必须定期清洗或更换，否则会使压缩机的产气效率随空气阻力的增加而减少。 7、排水器排掉凝结在贮气罐内所有的水，保证贮气罐的压缩空气容积及输出压缩空气的干湿度，用户必须定期打开排水阀排水。如果不定期排放掉贮气罐内的水的话，会导致贮气罐实际容积减少，压缩机启动运行频繁，压缩空气含水量增大，影响压缩机及后接气动设备的寿命及使用效果。 8、安全阀当贮气罐内的压力超过允许限度，可自动将压缩空气排出 维护保养空气压缩机的方法： 一、各主要部件的定期保养和维护：为了使空压机能够正常可靠地运行，保证机组的使用寿命，须制定详细的维护计划，执行定人操作、定期维护、定期检查保养，使空压机组保持清洁、无油、无污垢。主要部件维护保养参照下表进行： 注意：A．按上表维修及更换各部件时必须确定：空压机系统内的压力都已释放，与其它压力源已隔开，主电路上的开关已经断开，且已做好不准合闸的安全标识。B．压缩机冷却润滑油的更换时间取决于使用环境、湿度、尘埃和空气中是否有酸碱性气体。新购置的空压机首次运行500小时须更换新油，以后按正常换油周期每4000小时更换一次，年运行不足4000小时的机器应每年更换一次。C．油过滤器在第一次开机运行300-500小时必须更换，第二次在使用2000小时更换，以后则按正常时间每2000小时更换。D．维修及更换空气过滤器或进气阀时切记防止任何杂物落入压缩机主机腔内。操作时将主机入口封闭，操作完毕后，要用手按主机转动方向旋转数圈，确定无任何阻碍，才能开机。E．在机器每运行2000小时左右须检查皮带的松紧度，如果皮带偏松，须调整,直至皮带张紧为止；为了保护皮带，在整个过程中需防止皮带因受油污染而报废。F．每次换油时，须同时更换油过滤器。G．请采用本公司原装配件,否则由此引起的机器事故,本公司不负任何责任。 二、清洁冷却器：空压机每运行2000h左右，为清除散热表面灰尘，需将风扇支架上的冷却器吹扫孔盖打开，用吹尘****对冷却器进行吹扫，直至散热表面灰尘吹扫干净。尚若散热表面污垢严重，难以吹扫干净，可将冷却器卸下，倒出冷却器内的油并将四个进出口封闭以防止污物进入，然后用压缩空气吹除两面的灰尘或用水冲洗，最后吹干表面的水渍。装回原位。切记！勿用铁刷等硬物刮除污物，以免损坏散热器表面。 三、排放冷凝水：空气中的水分可能会在在油气分离罐中凝结，特别是在潮湿天气，当排气温度低于空气的压力露点或停机冷却时，会有更多的冷凝水析出。油中含有过多的水份将会造成润滑油的乳化，影响机器的安全运行，如：造成压缩机主机润滑不良；油气分离效果变差,油气分离器压差变大；引起机件锈蚀。因此，应根据湿度情况制定冷凝水排放时间表。冷凝水的排放方法：应在机器停机、油气分离罐内无压力、充分冷却、冷凝水得到充分沉淀后进行，如早上开机前。拧出油气分离罐底部的球阀前螺堵。缓慢打