Ti6Al4V钛合金表面Ni60-10％hBN激光熔覆层的摩擦学性能.pdfVIP

i i ， } ， Ti6AI4V钛合金表面 Ni60．10％hBN 激光熔覆层的摩擦学性能 吴少华 ，石皋莲 ，任 佳 ，刘秀波 (1，苏州工业职业技术学院，江苏 苏州 215104；2．苏州大学机 电工程学院，江苏 苏州 215006) [摘 要] 为了提高Ti6A14V钛合金的摩擦学性能，以Ni60．hBN混合粉末为原料，对其表面进行激光熔覆，并与 Ni60粉末激光熔覆层进行了对比，分析了2种熔覆层的物相组成、显微组织；在2，5，8N下测试 了2种熔覆层的干 滑动磨损性能。结果表明：在 2～8N内，Ni60熔覆层和Ni60—10％hBN熔覆层的摩擦系数和磨损率均随栽荷的增 加先减小后升高，在5N时，Ni60．10％hBN熔覆层具有优异的 自润滑耐磨效果。 [关键词] 激光熔覆；Ni60一hBN粉末；摩擦磨损 [中图分类号]TG125．9；TG174．44 [文献标识码]A [文章编号]1001—1560(2015)07—0030—03 0 前 言 粉末，2种粉末的成分含量见表 1。粉末的堆覆厚度约 为 1．5film。 Ti6A14V钛合金耐腐蚀、耐热性能好，但其摩擦磨损 表 1 2种粉末 的化学成分 (质量分数) ％ 性能较差。若在其表面激光熔覆合金层并与基体形成冶 金结合将具有 良好的耐磨性能和减摩性能。铜合金表面 激光熔覆NiCr／TiB一CaF自润滑复合层，其耐磨性能明 显高于铜合金，最大硬度达到946HV。． ，比基体提高8 倍，而摩擦系数则降低到0．24，具有 良好的减摩性能_1J。 采用DILASSD3000L一3kW型半导体激光器熔覆， 在 1Crl8Ni9Ti表面激光熔覆 NiCr／CrC．15％WS一15％ 最佳工艺参数：功率 1．5kW，矩形光斑尺寸4mm×3 CaF，陶瓷基 自润滑耐磨复合层，300℃下仍具有优异的 mm，扫描速度4mm／s。 耐磨性能 J。然而，目前鲜见有关Ti6A14V钛合金表面 采用Pert．ProMPDx射线衍射仪 (XRD)检测熔 激光熔覆 自润滑、耐磨减摩合金层的报道。本工作 以 覆层的物相组成 。采用MH．5型显微硬度计测定熔覆 Ni60和hBN混合粉末为原料，在Ti6A14V钛合金表面进 层的深度及显微硬度 ，载荷 2N，加载时问 15S。用 行激光熔覆，并将其与Ni60粉末激光熔覆层作对 比，分 S．4700场发射扫描 电镜 (SEM)观察熔覆层横截面的 析了两者的物相组成及显微组织，并在 2～8N内，于室 显微组织，以其附带的能谱仪 (EDS)检测熔覆层各区 温下测试了干滑动时的摩擦学性能，系统研究了其磨损 域的成分元素。 机理，以期为相关运动副的服役提供参考。 摩擦磨损在 HT．1000型球 ．盘式高温摩擦磨损试 1 试 验 验机上进行：干摩擦，对磨件为SiN陶瓷球， mill，硬 度约为 1600HV；载荷 2～8N，温度 20℃，磨损时间 基材选用 Ti6A14V钛合金，其尺寸为50mm×40