“双渣＋留渣”工艺在帘线钢生产中的应用.pdfVIP

第38卷 第3期 山 东 冶 金 V01．38 No．3 2016年6月 Shandong Metallurgy June2016 爿 L L t t 《生产技术 5 1 t t，t7t，t t t t “双渣+留渣’’工艺在帘线钢生产中的应用 赵洪伦，李生根 (山东钢铁集团淄博张钢钢铁有限公司，山东 淄博256400) 摘 要：为满足帘线钢低P、低Ti要求 ，冶炼过程中采用双渣留渣工艺，一次造渣碱度控制为 1．5～2．0，FeO控制在 15％～ 20％，保证了炉渣良好的流动性；二次造渣时加入石英砂，促进化渣 ，提高炉渣流动性，提高脱磷能力；对留渣炉次采取炉渣 固化操作 ，实行每炉确认制度，防止兑铁发生喷溅。冶炼过程平稳 ，终点C0．12％、P0．0039％、Ti4．5×10～，脱磷率达到了 95％以上，脱钛率达到了98％以上。 关键词：帘线钢；转炉冶炼 ；双渣+留渣；脱磷 ；脱钛 中图分类号：TF703．6 文献标识码：B 文章编号：1004—4620(2016)03—0023—03 表1 帘线钢炼钢用铁水成分 (质量分数)％ 1 前 言 4．0～5．00．35～U．5UU．2O～U．5UU．U8U～U．12I】0．0lJ【～U．Ul5 山东钢铁集团淄博张钢钢铁有限公司(简称张 — — — — — — — — — — O．05 4．5 0-4 O-35 O．1 0．012 钢)为应对严峻的钢铁市场形势，2015年开始转型 2．2 开发工艺参数 升级，对产品结构进行调整 ，帘线钢成为重点开发 通过对脱磷热力学和动力学条件进行分析，转 的钢种。钢帘线主要用于轮胎子午线增强用骨架， 炉冶炼过程脱磷、脱钛反应基本是在钢渣界面上进 具有强度高、韧性好的特点，也是线材制品中要求 行，脱磷、脱钛速率主要受渣钢两侧的传质速率控 高、生产难度大的产品之一。由于帘线钢盘条要被 制，因此充分的搅拌能促进脱磷反应的动力学条 拉拔成D0．15～D0．38mm的帘线，线材长度增加了 件。顶吹氧气流对熔池升温影响最大，采用顶吹模 1400倍 ，截面积缩小至原来的0．08％，接近拉拔工 式，虽然有利于金属熔池中的氧化去除，也有利于 艺的极限，还要经过高速双捻机合股成绳，整个过 改善渣一金属界面传质条件，但由于受渣一金属界 程要求 100km断丝率1次。因此 ，对于原料线材 面温度快速提升的影响，也可能会激活熔池中碳氧 组织及成分的均匀性、洁净度以及综合质量有着极 化的整体反应提前发生，不仅与si、P争抢与氧气的 为严格的要求，钢中不允许出现TiN夹杂，同时尽量 反应机会，抑制P的氧化脱除过程，还可能进一步引 避免产生磷偏析，对终点P和Ti的含量要求极