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一 次碱性锌酸盐镀锌故障分析及解决方法 王祥波 。魏蜀吴 ，欧阳贵 (1．浙江长华汽车零部件有限公司，浙江 宁波 315336；2．武汉材料保护研究所，湖北 武汉 430030) [摘 要] 为了查找汽车零部件碱性锌酸盐镀锌层三价铬蓝 白色钝化膜颜色出现异常的原因，对主要工艺流程、 工序配方及操作参数进行了排查。结果发现，镀锌层出现C杂质含量高，主要 由有机杂质和油污引起导致钝化膜 颜色异常。针对该问题，给出了有效的故障处理方法，并提出碱性镀锌钝化生产过程中需要注意的几个方面。 [关键词] 碱性镀锌；三价铬蓝 白色钝化；故障分析；金属杂质；有机杂质 [中图分类号]TQ153．1 [文献标识码]B [文章编号]1001—1560(2016)04—0066—03 0 故障现象 三价铬蓝 白钝化工艺参数：钝化剂用量 3O～40 mL／L(配制时取 35mL／L)；温度 l8～30℃(配制时取 镀锌层三价铬钝化具有较好的抗蚀性和极佳的装 22℃)，pH值1．9～2．4(配制时取2．2)，浸涂时间30～ 饰性 ，在汽车紧固件上得到广泛应用。镀锌三价铬钝 75s(操作时取60s)。 化包括蓝 白钝化、彩色钝化和黑色钝化，其中蓝 白钝化 对正常成品样与异常成品样镀锌层通过 EDX谱 在碱性锌酸盐镀锌三价铬钝化工艺过程中的各种异常 进行元素定量分析；现场取样 ，滴定分析NaOH与锌离 因素都会迅速直观地体现在其外观上。 子含量，并利用原子吸收光谱 (ASS)仪对镀锌液各金属 我司的碱性锌酸盐镀锌三价铬蓝 白钝化生产线为 杂质与有机物杂质进行定性定量分析。 全 自动生产线，整条生产线从称重上料、镀锌、倾斜式 1．2 故障因素分析 钝化、封闭及下料均采用PC自动控制 。镀锌液各添加 剂添加量、出光液添加量、钝化液添加量和 pH值控制 1．2．1 钝化工序 也全部采用PC 自动控制。近两个月生产加工镀锌蓝 正常生产时三价铬钝化实际操作参数：钝化剂浓 白钝化产品时外观常呈现泛黑、泛黄等现象。因此，需 度30～40mL／L，温度 25℃，pH值 2．0～2．2，浸涂时 要对整条生产线进行故障排查分析。 间30S，产品正常。异常故障发生后就蓝 白钝化液配 方及操作参数进行试验和分析，蓝 白钝化工序前各工 1 故障分析及解决 艺不作调整，钝化剂浓度固定为35mL／L，温度25℃不 1．1 工艺流程、主要工序配方及操作参数 变，对pH值、钝化时间等进行调整，试验结果见表 1。 工艺流程 ：上料一 电解除油 1(90g／LNP一2，80 表 1 钝化工序排查结果 ℃) 酸洗 (150g／LHC1)一 电解除油 2(90g／LNP一2， 80 )一活化 (75g／LHC1)一碱性镀锌 (14g／Lzn ， 136g／LNaOH，27℃) 出光 [0．3％HNO3(体积分 数)]_+钝化 (35mL／LTripassELVDuraBlue，pH值 1．9—2．4，20℃)一离心脱水_÷浸涂封闭剂一离心烘干 下料。工艺采用MacDermid公司提供的ENVIROIN GENESIS锌酸盐碱性镀锌工艺，三价铬蓝白色钝化剂 采用TriPassELVDuraBlue工艺。 [收稿H期]