关于流水生产组织概述.pptVIP

流水生产组织;流水生产就是产品按预定的工艺顺序、统一的速度，连续不断地通过各个工作地，完成加工的一种生产组织形式。 二、流水生产的特征 1）工作地专业化程度高； 2）按统一节拍运行； 3）按产品专业化布置； 4）比例性程度高； 5）采用平行移动方式。 ;三、流水线的种类 1）按对象移动与否 固定式流水线 移动式流水线 2）按产品品种数 单一品种流水线 多品种流水线;3） 按对象转换方式 可变流水线 混合流水线 4）按流程连续程度 连续式流水线 间断式流水线 5）按流水线节拍性质 强制节拍流水线 自由节拍流水线 粗略节拍流水线;6）按流水线机械化程度 手工式流水线 机械化流水线 自动式流水线 四、组织流水生产的条件 1）产品市场需求量足够大； 2）产品结构和工艺合理； 3）产品标准化程度高。;第二节 单对象流水线组织设计 流水线包括硬件设计和软件设计。 硬件设计：技术设计:工艺设计、工艺装备设计、专用设备设计、运输装置设计等。 软件设计：节拍确定、设备数和工人数的确定、工序同期化、平面布置、标准计划。 ;一、单对象流水线组织设计 1、确定流水生产节拍(r） 节拍:流水线上连续出产相邻两件同种制品的时间间隔。 节拍是流水线硬件和软件设计的重要参数，决定了流水线的生产速度和生产能力。 公式计算： ;Fe= 计划期有效工作时间； F0=计划期制度工作时间； η= 时间利用有效系数(0.9~0.96)； N= 计划期产量； 节奏(R )：连续出产相邻两个同种制品运输批的时间间隔。 当制品单件时间短、体积小、工序间距离较大时，按一定批量在工序间转移。; R= r × n’ n’= 转移批量。 2、流水线及各工序设备数和负荷率 设Si= i 工序需要的设备数(工作地数)， ;当Si 不为整数时 ： Sei = [Si ]， [ ] =取整号，取大于和接近于Si 的整数。 工序i设备负荷率： ; kα=0.85~1.05：组织连续流水线； 0.75-0.85：组织间断流水线。 负荷率与流水线连续性直接相关。 3、工序同期化 通过技术组织措施, 调整各工序时间，使其与节拍相等或与节拍成整数倍。; 工序同期化水平决定了流水线的负荷率和连续程度。 设备加工为主的同期化措施 1）改进设备、工装和加工工艺； 2）加大切削用量、减少加工工时； 3）改进工作地布置和操作方法，减少辅助时间。 4）提高工人操作水平和熟练程度。 ;手工操作为主的工序同期化措施 1）分解和组合工序； 2）合理调配工人； 3）采用高效工具；;组织工序同期化的方法 例：某产品的生产节拍为10分钟，各工步的时间定额和工步顺序如下图示：;;;;;;;;;A;A;;;;;C (4.2-3.25)=.95 Idle = .95 ;;;Which station is the bottleneck? What is the effective cycle time?;;;;重组工序原则： 1）组合工序工时不大于节拍； 2）组合工序符合工步顺序原则； 步骤：①列出所有可能作为第i工序的工步组合方案； ② 求各编组方案后剩余时间可能组成的最少工作地数； ;全部工步;4、计算流水线所需配备的工人数 手工操作流水线 i 工序上所需的工人数： Pi =Sei Wi g 其中：Wi =i工序每一工作地上需同时工作的人数； g = 流水线每天工作班数； 整条流水线所需人数：Pα=∑ Pi ;设备加工为主的流水线：; 自由节拍： 传送带，滚道、滑道、平板运输车，这类运输装置容许工序间储存一定的在制品； 粗略节拍： 滚道、滑道；吊车、叉车、手推车、平板车等。 确定传送带长度、速度： 传送带速度：V=l/r(米/分） ;6）流水线平面布置：; 7) 流水线标准工作指示图表 规定工作起止时间，统一休息时刻； 2、多对象流水线组织设计 1） 可变流水线 (1) 节拍： 代表产品法：选择一种产品为代表产品，其他产品折算成代表产品产量后相加，以 代表产品表示的计划总产量计算节拍。 ;例：某可变流水线生产A、B、C三种产品，计划月产量分别为2000、1875、1857件，各产品单件作业时间分别为40、32、28分，两班制，月有效工作时间为24000分，试确定各产