二高线1号飞剪剪切方式的改进.pdfVIP

2012年第～j 钢科技l 啊■ 二高线 1号飞剪剪切方式的改进 赵东平 摘 要：分析二高线 1号飞剪切尾长度不易调整和切尾后尾部上拱的原因，介绍对飞剪控制系 统和剪切方式进行的改进及其效果。 关键词：飞剪；控制系统；剪切方式 CuttingM odeReformationforNo．1FlyingShearofNo．2 High-speedW ireRodLine ZHAODong——ping Abstract：Thecausesforlengthofbackendcropwhichisnoteasytoadjustandthetailofmaterial isarchedupwardaftercroppingbyNo．1FlyingShearwereanalyzed，andtheimprovementanditseffectsof controlsystem andcuttingmodewereintroduced． KeyW ords：FlyingShear；ControlSystem；CuttingMode 1 前 言 剪开始动作时，刀片从起始位置 (与轧制线成 140。开始启动加速，加速后匀速开始剪切，在 柳钢棒线厂第二高速线材生产线于2010—05 剪约240。位置开始减速，并开始制动，并在与 投产，主要生产 中5．5～16mm拉丝材及螺纹盘 轧制线夹角为 140。位置停止 (既原来的起始位 条。生产线分初、中轧区，预精轧区，精轧区， 置)，等待下次剪切 (见图2a)。切尾与切头动 初、中轧区轧机全部由直流电机驱动。1号飞剪 作相同。当1号飞剪前的热检检测到无钢信号 处于第六架初轧机之后，第七架轧机之前 ，主 时，飞剪 中的T400板经过相应的延迟时间，飞 要功能是切头、切尾和事故碎断等。 剪开始剪切，剪切完成后，等待下一动作。 1号飞剪的控制系统 由S7—400西 门子 PLC． 6RA70控制柜及现场执行设备组成，PLC与控 2 存在问题及其改进 制柜通过profibus网传递数据。6RA70柜 内加装 2．1 剪切 问题 西门子 T400工艺板 ，控制飞剪的定位及剪切动 l号飞剪 由棒线厂调试，在试轧之初 ，由于 作。T400工艺板接收的外部输入信号有 1号飞 生产节奏不快 ，飞剪运行较正常 ，随着生产节 剪前的热检信号，飞剪的定位接近开关信号 ， 奏加快，飞剪剪切 问题逐渐暴露出来 ：切尾时 进行运算后控制定位。 速度过快会造成钢的尾部往上弯 ，极易损伤第 1号飞剪为启停式工作制。飞剪上下两根曲 七架轧机的导卫；切尾过慢时会使钢的运行速 臂上各装一把刀片，两把刀片相距 100。。当飞 度与飞剪速度严重不匹配 ；此外 ，如果用降低