加气站施工组织方案.docVIP

2.1.6制定质量控制点，严格按照控制点的要求进行施工; 2.1.7组织工程技术人员对施工班组进行技术交底，务必使其理解技术要求施工方法及施工中应特别注意的事项。 2.2技术准备工作 2.2.1组织施工技术人员和主要施工人员审核图纸，会同业主和监理单位进行图纸会审。 2.2.2施工技术人员编制施工预算、制定施工方案。 2. 2. 3提出施工材料预算及委托加工订货。 2.2.4进行验评项目划分和内业资料的准备。 2.2.5做好开工前的技术交底和培训工作。 2.2.6对施工区域进行规划设计，力求科学合理，并制定可行的文明工地管理办法。 2. 2. 7项目总工组织各专业技术人员认真学习设计图纸，领会设计意图，做好 2.3劳动力及物质、设备准备工作： 2.3.1根据预算提出材料供应计划，编制施工使用计划，落实主要材料，并根据施工进度控制计划安排，制定主要材料、半成品及设备进场时间计划。根据详细的施工图材料预算，准备所有管道安装所需的材料。施工所需的消耗材须经正规厂家采购，所有材料均须具备产品质量保证书;材料运到施工现场后，与业主及监理一同对其进行检验，并将检查结果及时向业主报验; 2.3.组织施工机械进场、安装、调试，做好开工前准备工作。 2.3.材料保管: 2. 3. 1材料到达现场后应分类合理堆放，码放整齐且应有明显材料标识、检验标识的标示牌;并做好防雨雪措施; 2.3..2在材料堆放时，所有的合金材料严禁直接和碳钢管或其它构件相接触，必 须用或木板加以垫撑或隔离; 2. 4施工现场及管理准备工作: 2.4.1按现场平面布置要求，做好施工场地围挡和施工三类用房的施工，做好水、 电、消防器材的布置和安装。 2..4.2抓紧与各有关部门接洽，疏通关系，办理开工前各项手续，保证施工顺利进行。 2.4.3组织施工力量，做好施工队伍的编制及其分工，做好进场三级教育和操作培训。 电，二级保护。 本工程临时用电均从甲方提供的电源引出，并设总配电箱，从甲方提供电源位置 采用三相五线制配线引入总配电箱，其他内容严格执行《施工现场临时用电安全技术 规范)) JGJ46-88。 3、主要项目施工方法 3. 1管道安装施工方案 3. 1. 1管道安装 1)管道施工前，应仔细检查管道及其组成件的数量、规格、材质外观质量，均 应符合设计要求及标准、规范要求，有材质证明书、产品质量合格证;对不锈钢管道 及管道组成件进行材质复验。 2)阀门均经强度及严密性试验合格。 3)在管沟内的支架上制作管卡时，应在敷设管道的方向上拉线定管卡位置，以保证管卡位置满足管道安装要求。 4)对tubing管道的安装，应在供货厂家的指导下进行。 5)每天预制好的管段两端进行封堵，以防进入赃物。 6)管线安装前，要对预制件进行检查，看是否符合设计图纸要求，支用架等要一次性完成，严禁留下各种尾项。 7)管线安装要走向横平竖直，牢固可靠。 8)严格执行焊接工艺，当发生错口、坡口不符合要求时，焊工应拒焊，否则出现质量问题由焊工负责。 9)各种临时支撑要由同等材质的材料隔开，清除时不能留下疤痕，安装管线临时支撑要尽量避免，不可避免的安装后及时清除。 10)加强工序管理，焊口组对不合格，不得进行焊接施工。 11)焊后把焊口表面打磨净，外观符合有关质量要求，焊工钢印各种标识齐全。 12)隐蔽工程在进行隐蔽前，应向监理单位提供材料质量证明文件，安装质量 验收文件及相应的检测文件(如:无损检测报告、管道试压记录等) ，监理单位检查 验收后，方可进行隐蔽。 13)管线的吹扫试压工作必须有相关人员检查后实施，并有监理部门和甲方代表进行验查，严格执照施工规范进行，做好防护工作。 3. 1. 2管道焊接 3. 1. 2. 1管道焊接准备 1)管道焊接用的焊条，必须符合国家标准规范要求及图纸要求，必须有产品合格证和同批号的质量证明书。 2)焊条在使用前，应按规定温度、时间进行烘干。现场使用的焊条，应存 放在性能良好的保温筒内，且不宜超过4h 3)施工现场当天未用完的焊条应回收存放，重新烘干后再使用。重新烘干的次数不得超过两次 4)焊接作业时，如有风力影响，应使用挡风棚，当下述任一条件时，如无有效的防护措施应停止焊接作业: a、雨天、雪天; b、风速超过8m/s; c、相对湿度超过90%; d、环境温度低于焊接规程中规定的温度; 5)焊工必须持特种设备焊接操作证上岗，所施焊的项目不得超出取证项目。 3. 1. 2. 2对口组装 管道壁厚小于等于3mm时，可不打磨坡口，组对间隙为0-1. 5。 2)管道壁厚在3mm以上时，必须打磨坡口， 3)直管段两环缝间距不小于100mm，且不小于管道外径; 4)除定型管件外，其他任意两