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论中国工业技术的现代化问题论文.doc
论中国工业技术的现代化问题论文
.freelA成为第三代国际通信标准等达到国际先进水平。但与主要发达国家相比,中国知识生产数量绝对值仍很小(美国、英国、日本的SCI论文占世界30%、8%、8%左右,中国仅占3%),影响力小,主要是模仿跟踪,创新突破少。
从科技投入看,尽管中国近年来加大了财政和全社会的科技投入数量,并提高了占GDP的比重。但是绝对量和比重明显低于发达国家。2001年中国研究开发投入总量仅为美国的1/25和韩国的1/2。中国科技财政投人占财政总支出的比例呈下降趋势,企业还没有担负起研究开发主力军的任务。2001年,全部国有企业和规模以上非国有工业企业的研究开发总费用还不到福特公司当年研发投入的1/2。同时,中国基础研究投入比例低,科技后劲不足。
2.工业制造水平的差距
中国目前已经成为世界工业大国之一甚至逐步成为“世界工厂”,但还远不是工业强国。最根本的原因是中国工业制造总体技术水平还比较低,仍处于世界产业分工体系的低端,即主要依靠劳动力比较优势的加工制造环节,增加值率和收益率都比较低。
中国工业技术水平与国外先进水平的差距首先体现在制造业设备技术水平方面。根据第三次全国工业普查对3200多种主要工业生产设备的普查,20世纪90年代出厂的设备只占1/3左右,一半左右的设备是80年代的水平,还有相当部分是70年代以前的设备。大部分工业企业的设备水平比较落后.比如,机械、石油化工、电子、化学、建材、电力、煤炭等行业中具有国际水平的设备比重分别只有11%、16.6%、27.7%、40.6%、21.5%、20.3%和9.2%(郭克莎,2003)。2000年,全部国有企业及规模以上非国有工业企业的固定资产原值为78646亿元,净值只有51792亿元,人均只有1万美元左右,全部工业从业人员的装备水平更低一些。这只有美、日、德等工业强国的制造业从业人员人均装备水平的几分之一。与发达国家相比,中国制造业从业人员人均资本有机构成的数量和质量相差甚远。近年来,我国工业技术改造投资总量不小,但占全社会固定资产的比重呈下降趋势,从1980年的20.5%下降到1998年的15.7%和1999年上半年的12.8%,仅为发达国家技改投资占全社会固定资产投资的比重的1/3。
受科技水平低和企业研究开发投入不足的影响,中国工业产品的技术档次比较低,大多数高新技术依赖进口,2001年,高新技术产品出口比重为17.5%,进口比重为26.4%,相差达9个百分点,逆差高达176亿美元,并呈现逐年扩大之势。中国主要机械产品中达到世界先进水平的不足5%,中低档装备产品因出现结构性过剩而积压严重;重大成套技术装备长期依赖进口,1999年,机械产品进出口逆差高达136.17亿美元,2001年,机械及运输设备作为我国第一大类进口商品,占我国进口总额的44%,贸易逆差仍达121亿美元。同样,中国还需要大量进口高附加值的轿车用钢板、不锈钢板,中高档纺织品和服装面料,高档化工和建材产品等。
中国工业技术水平的深层差距可以从中、日两国制造业的比较反应出来。日本财经媒体日经BP社一篇文章认为,日本制造已经发展成为“世界最先进、质量最高”的代表,其主要王牌:一是高质量品牌实力;二是专利技术显威力,日本企业每年申请的专利就要以万为单位计算,亚洲各国要想后来居上是相当困难的;三是设计改进能力,日本只进行高附加值商品的规划与设计,生产则交给人工成本较低的中国就可以了;四是设备实力,要生产先进的产品,只凭廉价的人员成本是远远不够的,需要具有尖端技术设备的支持;五是应变能力,要根据消费者需求及时调整生产和销售各个环节,缩短交货期限。日本制造业的上述优势显然是中国制造业的差距。
3.制约中国工业技术发展的主要因素
经过50多年尤其是改革开放以来的建设与发展,中国工业取得了飞速发展。但中国工业技术基础较差,整体技术水平还比较低。从根本上看,中国工业科技现代化水平较低的根源是中国所处的发展阶段和较低的投入状况决定的。但是,计划经济体制下形成的科技体制、企业缺乏研发投入的积极性、社会缺乏积极的激励机制和宽松环境,都影响了工业科技现代化水平的提升。比如,旧的科技体制由科研院所承担着技术开发的任务,企业从社会分工上主要是生产而不是技术开发,企业的技术开发能力有限。国家的技术开发资金主要拨给科研院所,科技创新人才也主要集中在科研院所而不是企业。我国70%的研究开发力量在企业之外,而发达国家则是企业拥有大约60%-70%的科技研究开发力量。我国的科研机构大部分是独立或设置在高校内,由于与生产不结合而另有其独立的运作和评价体系,因此,其技术成果往往缺乏市场前景,且多数与市场需求相脱节,达不到可以供企业直接应用的程度。即使有些实用性很强、应用前景看好的产品、技术或工艺成果,也缺乏足够的
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