从湿法锌冶炼废渣中高效回收银的研究.pdfVIP

2016年第 4期 有色金属(冶炼部分)(http：／／ysy1．bgrimm．cn) ·45 · doi：lO．3969’／j．issn．1007-7545．2016．04．012 从湿法锌冶炼废渣中高效 回收银的研究 高丽霞，戴子林，李桂英 ，张魁芳 ，刘志强 (广州有色金属研究院，广州 510651) 摘要：针对硫酸钙含量高的锌冶炼废渣中银回收困难的问题 ，对浸银体系进行筛选，得出“NaC1+H SO +NaC10。”为最佳浸银体系。最佳工艺条件为：酸浸渣 50g、氯化钠浓度 300g／L、液固比5：1、硫酸用 量 6g、氯酸钠用量 3g、浸出温度 9O℃、浸出时间3h。在此最优条件下，银浸出率达到 97 ，铅浸出率 达到 91％。 关键词 ：湿法炼锌 ；废渣 ；银 ；氯盐 ；浸 出 中图分类号：TF832 文献标志码 ：A 文章编号：1007-7545(2016)04—0045—04 HighEfficiencyRecoveryofSilverfrom SlagofZincHydrometallurgy GAO Li—xia，DAIZi—lin，LIGui—ying，ZHANG Kui—fang，LIU Zhi—qiang (GuangzhouResearchInstituteofNonferrousMetals，Guangzhou510650，China) Abstract：Toaddressdifficultytorecoversilverfrom zincslagwithhigh contentofcalcium sulfate，silver leachingsystem wasscreened． “NaC1+ H2SO4+ NaC103”istheoptimum system forsilverleaching． Leachingrateofsilverandleadis97 and91 respectivelyundertheoptimum conditionsincludingacid— leachingslagof50g，NaC1concentrationof300g／L，ratioofliquidtosolidof5：1，H2SO4dosageof6g， NaC103dosageof3g，reactiontemperatureof90℃ ，andleachingtimeof3h． Keywords：zinchydrometallurgy；slag；silver；chloridesalt；leaching 在湿法炼锌过程 中，每年会产生大量酸浸渣和 废渣与污水处理渣混合堆存 ，混合渣中硫酸钙含量 铁矾渣 ，产率为每吨电锌 0．9t，均被定性为 “国家危 高达 2O96／，硫酸钙包裹银矿物，无法使用浮选工艺 险废物”(Hw48)。锌冶炼废渣 的堆放 ，不仅 占用大 回收银I3]，造成提取银 困难 ，只能选择化学法提 量的土地 ，且废渣 中的铅、锌、铁等重金属会造成水 银 。 体、土地污染。但锌冶炼废渣 中除含有上述重金属 氯盐法特点是银的浸 出率高，铅也同时得到回 外，还含贵金属和稀散金属等_1]，也是一种二次资 收 。氯盐法采用氯化钙或氯化钠与盐酸组成浸出剂 源 。因此 ，锌冶炼废渣已经成为锌冶炼行业可持续 处理银精矿或锌渣I9。¨，在最佳条件下，银的浸出率 发展的严重制约因素之一_2]。充分 回收废渣 中的多 均达到 9O 以上 。对于硫酸钙含量高达 20 的锌 种有价金属 ，尤其是银 、铟等具有高经济价值 的金 冶炼废渣 ，采用只含有 Cr 、H 的浸出剂 ，银 的浸出 属，为企业带来经济效益，才能真正实现锌冶炼企业 率只有 70 左右。采用氯盐和盐酸或再加入氧化 的真正节能