从生产实际谈C含量与离心球铁管几类缺陷的关系.pdfVIP

总第 162期 山西冶金 Total162 2016年第4期 SHANXIMETALLURGY No．4，2016 安、验硪竞 - ■ 矗 一 DOI：10．16525~．cnki．cn14--l167~f．2016．04．15 从生产实际谈C含量与离心球铁管几类缺陷的关系 吕振 强 (芜湖新兴铸管有限责任公司，安徽 芜湖 241002) 摘 要：在离心球墨铸铁管生产过程中抽取性能、金相以及内外壁浇注质量等异常试样，并调取各试样对应光谱 直读成分，与正常试样进行对比分析，研究了C含量与缩孔缩松、组织白口化以及外观等缺陷的关系。结果表明 (c)在 3．7％～3．8％时其各类缺陷程度较小，中间性能合格率较高。 关键词：离心球墨铸铁管 c含量 缩孔缩松 石墨形态 组织白口化 性能合格率 中图分类号：TG249．2 文献标识码：A 文章编号：1672—1152(2016)04—0044—03 由于离心球墨铸铁管强度高、塑性好 、耐压、抗 班中插 口金相样表面有缩孔缩松缺陷和无缩孔缩松 震能力大、耐腐蚀、寿命长且具有运输方便等优点被 缺陷所对应的光谱直读成分数据并进行了如下分组。 广泛应用。但在其生产过程中经常会出现一些铸造 缺陷而影响其性能甚至判废。对于离心球墨铸铁管 的生产，在铁水成分和设备等方面每个厂都有不同 程度的差异，下面将结合芜湖新兴铸管有限责任公 司(后文简称新兴铸管公司)生产实际，对离心球墨 图3 加工 面上无 明显缩孔缩 图4 表 面无 明显缩孔缩 铸铁管中普遍存在的缩孔缩松、组织 白口化、内壁浇 松的性能样棒 松的插口金相试样 注差等缺陷的产生、危害及预防进行探究。 从下页表 1一表 3看，各组成分主要差别在 c 1 中间性能合格率 含量，当平均碳当量为3．96％和4．45％时铸件中均不 新兴铸管公司在生产检验过程中发现铸管中间 会出现明显的缩孔缩松缺陷。随着碳当量的增加，缩 性能的合格率不够理想，抽取不合格性能试样(如图 孔体积呈非直线性的增加，当碳当量达到4．2％时， 1所示)，加工面可以看见明显的缩孔缩松缺陷。另 缩孔体积最大，之后随着碳当量的增加缩孔体积逐 对新兴铸管公司离心球墨铸铁管插 口金相试样进行 渐减小Ⅲ。表 l—表 3的结果与以上说法基本吻合 。 El跟踪后发现，每班一次插 口金相试样表面有不同 2 金相组织 程度的缩孔和缩松(如图2所示)试样 占总数的比例 下面将 (c1为 3．29％和 3．74％(金相样表面均 较高，缩孔和缩松缺陷较为常见。 无明显缩松缩孔缺陷)所对应的金相照片进行对比， 图3、图4为加工面上无明显缩孔缩松的性能样 如下页图5、图6所示 。 棒 、表面无 明显缩松缩孔缺陷的金相试样 ，表面光滑 对照图5、6可 以看出，fC)为 3．29％对应的金相 且 中间性能优 良。针对以上问题，试验随机调取一个 照片中石墨球少而粗大，fC)为 3．74％对应的金相照 片中石墨球多而细小。由于元素Ti过多会导致铁水 黏度增大 (Ti易与铁水中的