关于号3TRT机组自动升速功能失灵的原因分析.pdfVIP

· 酒钢科技2013年第4期 · 关于#3TRT机组自动升速功能失灵的原因分析 孙建明 张长茂 (酒钢集团宏晟电热公司，甘肃，嘉峪关，735100) 摘 要 ：本文讲述了高炉余压发电机组 #3TRT 自动升速功能失灵的原 因分析及实际 验证结果，并根据原因分析提出相应的防范措施。 关键词：自动升速功能；原因分析 ；防范措施 升速功能失灵 问题成为 #3TRT机组的生产瓶 1前 言 颈 ．导致 #3TRT机组升速功能失灵的原 因有 #7 酒钢集 团宏晟公司#3TRT控制系统采用 高炉侧减压阀组开度调节的影响，升速控制系 AB公司 SLC5000系统与杭州哲达公司伺服控 统 回路及参数影响，煤气量及静叶系统影响，下 制器共 同实现 TRT控制功能，控制功能 自2011 面就从这几方面进行详细分析。 年调试投产后运行 良好 。 2．1}}7高炉侧减压 阀组开度调节的影响 2011年 5月#3TRT调试成功后基本情况： #7高炉减压 阀组共有四个 阀，分别为调节 高炉顶压 190KPa；自动升速 PID参数为：KP=4， 阀，量程 阀、备用 阀、快开阀。通过这 四个 阀配 KI=0．1，KD=0；升速率 ：800RPM以下时为 6RPS／ 合静叶实现高炉顶压的稳定。在 #3TRT机组升 S，800— 2000RPM 范 围 为 50RPS／S．2000— 速过程 中能够影响升速功能的就是备用 阀和量 3000RPM范围为3RPs，S 程阀，而快开阀和备用 阀必须在全关状态，因此 2012年初 #3TRT基本情况 ：高炉顶 压 量程阀开度就成为影响升速功能的重要因素． 220KPa；自动升速PID参数为：KP=4．KI=O．1，KD= 而减压 阀组控制属于 #7高炉，#3TRT机组在升 0；升速率 ：800RPM 以下 时为 6RPS／S．800— 速前与高炉协商达成一致 ．就是备用阀和快开 2000RPM范 围为 50RISIS，2000--3000RPM范围 阀全部全关 ，量程 阀根据实际情况进行开关一 为3RPS／S。从2012年初开始，每次#3TRT机组起 定角度 。从 以上分析，可 以确定#7高炉减压阀 机升速过程中，进行 自动升速，出现机组超速，影响 组 的对 #3TRT机组升速功能影响因素可 以忽 #7高炉顶压，最后手动升速 ，自动升速功能失灵。 略不计 。 2．2升速控制系统 回路及参数影响 2 原因分析 #3TRT为依靠#7高炉余压发电，因此，#7 #3TRT机组 自动升速功能的投用 ．极大优 高炉顶压 的变化必然对#3TRT自动升速控制系 化了#3TRT起机功能，使得对 #7高炉顶压的影 统产生影响。 自动升速控制系统回路是经过调 响达到最小。而 #3TRT机组设计原则就是在保 试测试过的，是合格的，不可能存在问题 ，回路 证 #7高炉顶压稳定的基础上进行余压发 电，因 问题可 以排除：自动升速控制系统参数包括 PID 此 自动升速功能既节省了#3TRT启动时间，又 参数和升速率参数为顶压在 190KPa调试成功 稳定了样7高炉顶压，从而达到了尽可能多发 电 后确定 的参数，而顶压在 2012年初提高到 的经济功能。而面对 自2012年以来 出现的 自动 220KPa。顶压提高了30KPa，说明原来的工况参 一 96一