加热制度对GCr15钢碳化物液析和带状的影响.pdfVIP

莱钢科技 第4期 (总第 160期) 加热制度对 GCrl5钢碳化物液析和带状的影响 贾大海 ，刘超群 ，马丙涛 ，张迎秋 (1技术中心；2特钢事业部) 摘 要：以GCrl5钢的碳化物液析、碳化物带状级别为突破 口，结合现场工艺条件，调整轴承 钢加热工艺，完善轴承钢的加热制度 ，并对调整完善后的效果进行对比分析，确定较为合理的 轴承钢加热工艺参数。 关键词 ：GCrl5 加热制度 碳化物液析 碳化物带状 图l是车间加热炉仪表显示的生产轴承钢时的 0 前言 温度曲线，图中几个较低的温度段是因为停车换辊 加热是 GCrl5轴承钢生产过程中极其关键的 和处理事故引起的，加热段平均温度 l130℃。 一 道工序，它不仅要把连铸坯均匀加热到规定的温 t 度 ，为轧制提供 良好的组织和塑性条件 ，而且还要在 絮 加热过程中施行扩散退火，降低钢中的树枝状偏析 蒿嘎 ，h 程度，以达到消除碳化物液析、改善碳化物带状和碳 0 1 2 3 t 5 6 7 8 9 10 11 12 13 化物网状不均匀性的 目的…。加热温度、加热速度 图2 11月 10日～11日轴承钢加热时间曲线 和保温时间是一个加热过程中的关键工艺参数，它 图2是按炉统计的加热时间，除第一炉在炉时 不仅要保证钢锭不过烧 ，而且还要保证加热过程有 间较长外，其余都低于4h，平均的加热时间3h50 良好的扩散退火效果。加热温度决定了扩散速度 ， rain(从装炉到出炉)。 而保温时间则影响扩散 的效果 。因此对特钢事 1．2 理化检验 业部的轴承钢加热制度、加热时间以及产品的碳化 物液析、碳化物带状级别进行调查分析，完善轴承钢 钢材按 GB／T18254—2002进行检验 ，碳化物带 的加热制度 ，并对完善后的效果进行分析。通过生 状能够满足不大于3．0级的标准要求，但级别还是 产现场不同生产工艺参数下液析、带状级别的对 比， 偏高，碳化物液析很难满足不大于2．0级的要求，按 确定较为合理的轴承钢生产工艺参数。 炉数统计，13炉只有 7炉合格，合格率只有54％。 1．3 数据分析 1 原始工艺 根据 以上的调查结果可以看出，生产轴承钢 的 1．1 加热制度 加热温度控制偏低 ，加热段平均温度 只有 1130 对 11月 10日～11日生产的轴承钢进行了跟踪 ℃，在此温度下，大块的液析还未完全溶解，液析 调查，生产规格为030mm、035mm和 5mln圆钢 ， 级别大都在 1．0—2．5级，甚至更高。碳化物的高 共生产 13炉。加热温度和保温时间见图1