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化学镀Ni-Sn-P中锡的析出行为

l 。 越 铡 强 i 化学镀 Ni·Sn—P巾锡的析出行为 王鹤坤 ,刘 鹤 ,贺岩峰 (长春工业大学化学工程学院,吉林 长春 130012) [摘 要] 化学镀 Ni.Sn.P层锡的含量对其性能有较大的影响,过去对锡 的析出研究不多。为此,利用电子能谱 (EDS)等方法分析了化学镀液中锡含量对镀速和镀层 中锡、磷含量的影响,用扫描 电镜 (SEM)、电子能谱 (EDS)对 施镀不同时间的镀层形貌、组成进行了分析。结果表明:沉积速度随镀液中锡含量的增加而减小,镀层 中的锡含量 随着镀液中锡含量的增加而增加,镀层中的磷含量随着镀液中锡含量的增加而减小;化学镀 Ni—Sn—P沉积过程中, 开始是镍磷沉积 。然后 出现锡的沉积 ,当沉积一定时间后 ,镀层 中M,Sn和 P的含量基本保持不变。 [关键词] 化学镀 ;Ni.Sn—P镀层 ;锡的析 出 [中图分类号]TQ153.2 [文献标识码]A [文章编号]1001—1560(2011)03—0042—02 0 前 言 CH3COONa,75g/L复合配位剂,35mg/L磺酸钾, 30mg/L甘氨酸,5mg/L十二烷基苯磺酸钠。工艺条 将锡引入到化学镀Ni—P合金中形成Ni—Sn—P合金 件 :温度 88~90oC,pH值4.5~4.6,时间60min。 镀层是改善其耐蚀性、耐热性和可焊性的有效方法 J,近 1.3 镀层测试分析 年来国内对其工艺进行了~些研究,并 已取得初步成果。 镀液中锡离子在镀层中析出,对化学镀过程、镀层的成分 采用 MP2002型电子分析天平称取试样施镀前后 及性能都会产生影响。然而,已有的研究中对锡的析出 的质量,通过计算单位面积单位时间的增重计算出沉 行为及影响还未见有报道。本工作采用 扫描 电镜 积速率。采用 HitachiSU一1500型扫描 电子显微镜 (SEM)、电子能谱 (EDS)等方法,研究了镀液中锡含量对 (SEM)观察试样表面形貌。采用 HofibaEX-250型能 镀速和镀层组成的影响,建立了镀液中锡含量与镀层成 谱仪 (EDS)测试镀层的Ni,Sn,P含量 。 分的变化规律;通过研究不同时间下的表面形貌、元素组 2 结果与讨论 成,分析了化学镀Ni—Sn-P中锡的析出过程。 1 试 验 2· 镀液中锡浓度对镀速的影响 由图1可以看出,随着镀液 中锡含量的增加,化学 1.1 荩材前处理 镀Ni。Sn—P的沉积速率下降。 基材选用纯铁片(Fe质量分数 99.9%),尺寸为 50.0mm ×50.0mm×0.5mm。前处理 :砂纸 (600号) 打磨一水洗一除油 (自制碱性除油剂)一水洗一除锈 (1:1HCI中处理5min)一水洗一活化 (5%HC1中处 理 2min)一水洗 。其 中,除油配方及参数:20g/L NaOH,30g/LNa2CO3,30g/LNa3PO4,1mL/LOP一10; 温度 60~80℃,除油时间3~15min。 I劐 1 Sn(l ·5H:O浓J蔓I、她速 口0{响 1.2 化学镀 Ni—Sn—P 其中,SnC1 ·5H:O浓度在 5~l0 L时,镀速下 镀液 组 成:27g/L NiSO ·6H:O,5—20 L 降缓慢,在 10—20g/L时,镀速下降迅速。镀速下降的 SnC14 ·5H2O, 35 g/L NaH2PO2 ·H2O, 15 g/L 原因是锡离子对次磷酸根离子的脱氢缺乏催化活性 ,

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