化学镀镍-磷合金溶液的使用周期与镀覆性能.pdfVIP

硼 8lNo． ct．2o1 c，秒 ， 化学镀镍 ．磷合金溶液的使用周期与镀覆性能 舒 刚。刘定富，李 雨 (贵州大学化学与化工学院，贵州 贵阳 550025) [摘 要] 当前，化学镀镍．磷合金溶液使用寿命较长的为8—10周期。为了提高其使用寿命，采用2种溶液适时 调整 了镀覆过程 中硫酸镍主盐和次磷酸钠还原剂的浓度 ，研究了镀液镀覆周期对镀液性能、镀层性能的影响。结 果表明：每30min调整一次镀液，镀覆3．5h，在保证镀层高磷含量、镀液稳定性常数为90％、镀层沉积速率为9．8 In／h和镀层强耐腐蚀性的前提下，镀液的使用寿命能延长到 12个周期。本法能提高化学镀镍一磷合金溶液的使 用寿命，对提高实际生产效率有着极大的意义。 [关键词] 化学镀镍．磷合金；镀液调整；镀覆周期与性能 [中图分类号]TQ153．12 [文献标识码]A [文章编号]1001—1560(2015 10—0010—03 0 前 言 1．2 化学镀镍．磷合金工艺 化学镀镍．磷合金层具有 良好的均匀性、耐磨性， 镀液组成：26．0g／LNiSO4 ·6H20，30．0g／L 较高的结合力、耐蚀性和特殊的磁性能，在工业领域得 NaH2PO2 ·H2O，16．0 g／L CH3COONa 。3H20，5．0 到了广泛的应用。通常，化学镀镍．磷合金溶液的使用 mL／L乳酸 (88％)，0．6mg／L苯骈三氮唑，7．0mr／L 寿命是6—8个周期(补加镍盐的累积量与开缸液 中镍 DL．半胱氨酸，25．0mg／L碘酸钾，28．0mg／L硫酸铜， 盐总量相等时，计作 1个周期；不同的装载比，镀液的 10．0mg／LOP一乳化剂，20．0g／L柠檬酸(一水)。 使用周期不一样)，时间较短，即便是较新的工艺，镀液 工艺条件：温度(88±2)oC，pH值为4．80±0．20； 的使用寿命也只能达到 10个周期，仍然不长。 时间为3．5h。 本工作采用2种溶液对化学镀镍-磷合金溶液中 1．3 化学镀镍-磷合金溶液的维护 的硫酸镍主盐、次磷酸钠还原剂浓度进行适时的调整； 化学镀镍一磷合金溶液使用一段时间后硫酸镍主 分别研究了镀液使用周期对镀层磷含量、镀层沉积速 盐和次磷酸钠还原剂的浓度会下降，pH值也会降低 ， 率、镀层耐蚀性、镀液稳定性常数和镀液pH值的影响， 水分会随温度的升高而蒸发，这些都直接影响化学镀 结果使镀液的使用寿命达到了12个周期，对实际生产 镍．磷合金的过程。为了确保施镀过程始终保持在最 具有较大的应用价值。 佳状态，需要对镀液组分进行补充。 1 试 验 以A液、B液和 1+1氨水不断调整镀液。A液配 方：280．0g／L硫酸镍，8．0r,／L柠檬酸，1．8g／L丁二 1．1 基材前处理 酸，25．0m L碘化钾。B液配方：380．0g／L次磷酸 基材为45号碳钢，尺寸为55mm×52mm×2mm， 钠，25．0g／L醋酸钠，35．0mg／LOP一乳化剂，68．0 镀前处理如下：P1000砂纸打磨至表面光滑(没有划痕， mg／L硫酸铜，260．0mg／L碘酸钾，55．0mg／LDL一半胱 没有孔)— Ow，40kHz超声波除油 15～20min一水清 氨酸。每 30rain添加 3．6mL／LA液，B液 和 1．4 洗 0％盐酸溶液常温活化 10—2Os一 自来水清洗一 mL／L1+1氨水，以保持镀液的稳定。 去离子水清洗。 1．4 测试与分析 1．4．1 镀层磷含量