厚规格高强船板DH36探伤不合原因分析.pdfVIP

莱钢科技 2014年 1O月 厚规格高强船板 DH36探伤不合原因分析 王腾飞，张 鹏，李文忠，吕丽华，黄少文 (宽厚板事业部) 摘 要：针对莱钢4300mm宽厚板线投产初期开发生产的厚度 60mm 的DH36高强船板探 伤不合的问题，利用金相显微镜、扫描电镜和能谱仪等对钢板 内部组织进行观察、分析，结 果表明，60mm厚DH36钢板探伤不合的主要原因为内部存在大量微裂纹，这些微裂纹是由 Nb元素的偏聚以及较大的含 Nb、Ti颗粒造成的。 ● 关键词：高强船板；超声波探伤；微裂纹 表 2 DH36试验钢板力学性能 O 前言 在莱钢4300mm宽厚板生产线投产初期开发 生产的60mm厚 DH36船板钢 ，各项力学性能均满 足船级社规范要求，但探伤时却发现钢板内部存在 大量缺陷，导致钢板探伤性能不合，针对这一现 象，通过对钢板 内部组织进行观察、分析，最终找 到影响钢板探伤性能的因素，并通过后续的工艺改 进，有效避免了类似问题的发生，使莱钢 DH36船 板钢顺利通过九国船级社认证 。 3 探伤不合原因分析 1 生产工艺流程 2010年为了船板钢认证工作的快速推进，组 莱钢4300mm宽厚板生产线试制 60mm厚 织了高强船板钢的多次生产试制。在进行首次生产 DH36高强船板钢的工艺流程为： 试制过程 中，60mm厚DH36钢板在探伤检验时发 铁水预处理一转炉冶炼一LF精炼一连铸一加 现：钢板心部有严重的缺陷，探伤设备显示厚度仅 热一轧制一矫直一剪切一收集 为30mm左右，为了找 出导致钢板心部出现严重 缺陷的原因，对问题钢板进行了取样 ，利用金相显 2 化学成分及力学性能 微镜、扫描电镜和能谱仪等对钢板内部组织进行观 1)试制DH36产品的化学成分见表 1。 察、分析 。 表 1 DH36试验钢板化学成分 ％ 3．1 试验方法 C Si Mn P S Nb V Ti Ms 在钢板上取全厚度试样，经研磨抛光，用4％ 硝酸乙醇液浸蚀，然后利用金相显微镜、扫描电镜 实测 0．150．36 1．47 0．010 0．005 适量添加 0．o41 以及能谱仪对钢板的显微组织、内部缺陷和夹杂物 标准≤n18≤Q5on9o1．60≤n∞5~(135Q皿n晒n05一n10≤Q陀~ff015 进行观察分析 。 注：Nb、V、Ti添加范围不是表 1中的定值，要给予说明。 3．2 金相显微镜观察 在NeophoG2大型反射式照相显微镜上进行金 2)试制DH36产品的力学性能见表 2。 相组织观察，通过金相观察，60mm厚 DH36钢板 的组织为常规的F+P组织，晶粒度一般在8级左 作者简介：王腾飞 (1983一)，男，2005年7月毕业于东北大学材 右 (见表 3)，心部带状组织明显 (见图1)，同时 料成型