双相钢中马氏体含量对塑性断裂的影响.pdfVIP

水钢社技 SHUIGANG SCIENCE ＆ TECHNOLOGY 第 130期 《日本钢铁协会))Vo1．54(2014)，No．4，P938—944 双相钢中马氏体含量对塑性断裂的影响 作者 ：TakashiMATSUNO，DaisukeMAEDA，HiroshiSHUT0H，AkihiroUENISHI，MasayoshiSUEHIRO 日本新 日铁住友金属公司 译者 ：高长益，张东升 ，刘 青 (首钢水钢技术中心 贵州 六盘水 553028) 摘 要 ：本研究探讨 了三种双相钢的塑性断裂，这三种双相钢具有低 的马 氏体体积分数 ，马氏体 体积分数分别为 3．2％、6．2％和 10％，这三种钢 由同性质的铁素体和马 氏体组成。3-2％马氏体体积 分数 的双相钢的应变比6．2％和 10％马氏体体积分数的双相钢 的应变大得 多。在断裂拉伸试样 中，随着试样 的厚度下降，关于相 同塑性应变的空洞演变用SEM 扫描 电镜进行观察 。结果表明， 在 3-2％马氏体双相钢 中，在特定应变下 ，空洞尺寸的演变达到饱和 ，而6_2％和 10％马氏体双相钢 的空洞尺寸随应 变成指数增长。由于 3．2％马氏体双相钢在两相之 间的应力和应 变分配的不均匀 性低 ，所 以表现 出良好 的行为，使得这种钢具有较高的塑性 。 关键词 ：高强度低舍金钢 ；双相钢；显微空洞 ；塑性 ；拉伸 ；成形性 ；断裂 1 前言 统低碳钢不同，它表现为在陶瓷类夹杂和碳化物 高强度钢板被广泛用于汽车制造 以减轻重 夹杂周围的空洞生长2【制。许多研究表明，双相钢 量和增强防撞性 ，尽管强度增加伴随着塑性下降 中空洞 的形成起源于马氏体断裂、铁素体 ／马氏 而且成形 困难Ⅲ。在高强度双相钢中，在软 的铁素 体界面的分裂 、以及在一定程度上在马氏体岛附 体基体上 ，镶嵌着硬的马氏体岛，经常被用于轿 近沿铁素体晶界的断裂6[-20]。研究指出，马氏体体 车工业 ，是由于这种钢具有高的塑性和成形性能 积分数影响空洞的形成行为 。Ashemed等人啕报 。 但是 ，由于双相钢的逐渐盛行，就需要提高这 导，在低 的马 氏体体积分数(vm)下 ，空洞的形成 种钢的塑性 ，以适应传统低碳钢的变形方法。几 是由于铁素体／马氏体界面的分裂 ，而在高 的马 个作者最近强调 ，有必要改善双向钢的延伸 凸缘 氏体体积分数(Vm 一32％)下 ，空洞的形成表现为 性能，这种延伸凸缘性能用子L洞扩展率来衡量 其它两种类型。Szewczyk和Gurlandt2]报导 ，在马 。 而其他的研究者更注意双相钢的塑性与微观 氏体体积分数大约为 16％~t-,j-，空洞大多产生在铁 组织之间的关系[6-20]。这就激发我们研究双相钢 素体／马氏体界面上，并位于密集分布的马氏体 的破坏累积机理以及它对塑性和成形性能的影 岛附近。Avramovic—Cingara等人 【，通过对拉伸 响。 测试过程中试样的现场观察 ，分析了马氏体形态 大量研究指出，双相钢的破坏累积机理与传 对空洞形成行为的影响。他们得出，拉长的马氏 译者简介：高长益(1964~)，男，钢铁冶金高级工程师，从事钢铁冶金技术工作。 · 54 · 2014年第4期 双相钢 中马 氏体含量对塑性断裂 的影响 体岛导致了马氏体断裂。Tomoda等人