污泥堆积处理方案.doc

污 泥 处 理 方 案 一、污泥处理规模及处理标准 1.1.污泥处理量 本项目设计规模120t/d。 根据物料衡算图计算： 每日处理污泥120t（80%含水率），产出营养土约35吨（40%含水率）。按360工作日计算，年处理43200t脱水污泥，产出营养土12600吨。 1.2.污泥处理标准 本工程的污泥无害化处理要求满足中华人民共和国国家标准《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18919-2002）中有关如下条文： 城镇污水处理厂的污泥应进行稳定化处理，稳定化处理后应达到表1-1的规定。 表1-1污泥稳定化控制指标 稳定化方法 控制项目 控制指标 厌氧消化 有机物降解率（%） 40 好氧消化 有机物降解率（%） 40 好氧堆肥 含水率（%） 65 有机物降解率（%） 50 蠕虫卵死亡率（%） 95 粪大肠菌群菌值 0.01 考虑到处理后物料的综合利用途径，本项目设定： 生物干化后熟料含水率不大于40%。 1.3处理后物料的综合利用途径分析 1.3.1园林绿化 基本指标应满足《城镇污水处理厂污泥处置 园林绿化用泥质》（CJ248-2007）农用污泥中污染物控制标准（GB 4284-84）GB18877—2002）。 经过生物干化后的物料，仍保持着较多的有机质和N、P、K等有效营养成分，在重金属等有害物质达到相关标准要求的前提下，可以与化肥经过精混造粒，制成各种用途的有机无机复混肥料，应用于农业或者花卉养植、草坪养护等专业领域。 该途径产生经济效益最为明显，市场开发有针对性，主要针对复混肥料生产商和经销商，推广较容易。 表1-2污泥农用时污染物控制标准限值 序号 控制项目 最高允许含量（以干污泥计，mg/kg） 酸性土壤（pH6.5） 中性和碱性土壤（pH=6.5） 1 总镉 5 20 2 总汞 5 15 3 总铅 300 1000 4 总铬 600 1000 5 总砷 75 75 6 总镍 100 200 7 总锌 2000 3000 8 总铜 800 1500 9 硼 150 150 10 石油类 3000 3000 11 苯并（a）芘 3 3 12 多氯代二苯并二恶英/多氯代二苯并呋喃（PCDD/PCDF单位：ng/kg） 100 100 13 可吸咐有机卤化物（AOX）(以Cl计) 500 500 14 多氯联苯（PCB） 0.2 0.2 二、污泥无害化处理处置技术分析及工艺方案论证 2.1.0　污泥堆肥（生物干化） 堆肥，又称堆肥化、生物干化。起源于早期农业堆肥技术，包括厌氧和好氧两种类型，工业化堆肥主要采用高温好氧堆肥技术。 污泥高温好氧堆肥技术是利用生物能，将污泥彻底熟化降解的高效生化反应过程。既可以充分利用资源，同时又节约了最终处置费用。国外已经把满足土地利用要求的污水污泥改称为“生物固体（biosolids）”。机械化好氧堆肥的主要技术特点有： 节约能耗，化害为利，无二次污染。污泥中有机物在氧化作用下与好氧菌充分反应，放出热量，使堆肥物料自然产生高温，无论室外温度如何，均能保持60℃以上的高温。这种生化反应过程不需施加任何燃料。生物能使小分子有机物分解，大分子有机物降解稳定化。好氧发酵过程不产生甲烷等厌氧气体，产生较小的臭味，由于持续高温，杀死病原体和杂草种子，彻底使污泥无害化。 高温好氧堆肥法与污泥中温厌氧消化比较，具有节约投资、节约运转费，无二次污染的优点。污泥中温厌氧消化投资高于好氧堆肥2倍，运转中需要使庞大体积的液态污泥维护中温过程，消耗能量，且中温消化不能达到彻底灭菌，消除病原体的目的。因此中温消化污泥仍需进行污泥最终处置。 高温发酵生物过程可以生产出高品质的有机肥料，由于污泥中富含N、P、K等营养物质，在好氧菌作用下稳定熟化，易于被植物和作物吸收。高温好氧发酵过程所产生的生物有机肥料，易于深加工，有益于微生物的繁殖，可加工成菌肥，也可与营养素混合制成复混肥及各种土壤改良剂。 目前采用的主要工艺形式分为静态和动态两种，又可根据物料堆放形式分为条垛式和仓式两种，其它还有一些反应器堆肥一般应用于小型项目中。 2.2污泥堆肥技术比较选择 污泥堆肥技术在市政行业应用主要分为以SACT工艺为代表的动态堆肥仓工艺和静态堆肥仓工艺两种，下表针对各自技术经济特征进行比较： 动态堆肥仓工艺 静态堆肥仓工艺 工艺特点 通过堆肥专用翻堆机将物料从仓的一端向另一端移动，实现物料总体流动状态，翻堆过程中使物料空隙率增加，仓底曝气效率提高。 物料始终处于相对静止状态，需要添加大量干物料以增加空隙率，较长间隔时间翻堆仅一定程度上缓解物料塌落密实、空隙率降低的问题，仓底曝气效率较低。 停留时间 10-14天 18-24天 仓型 翻堆+曝气 曝气（主）+翻堆（