富余转炉煤气充入高炉煤气管道的实践.pdfVIP

■ 富余转炉煤气充入高炉煤气管道的实践 1 前 言 常使用。连通管正式投运前 ，测试连通管的输 送量 ，即将输送流量从零逐步上升至最大，观 柳钢拥有 3座80000m 转炉煤气柜，转炉煤 察对燃气锅炉、焦炉的影响。经过试验 ，在高 气吨钢回收量为 110m。。虽然回收水平站上了新 炉煤气管道压力正常时，连通管最大输送量约 台阶，但是转炉煤气系统还存在如下问题 ： (1) 40000m3／h，在该流量下，下游高炉煤气热值较 用户少，调整方式少，在大用户检修时，转炉煤 历史平均水平升高 15％，但用户没有反映有明 气大量拒收，造成能源浪费。 (2)因1号柜外送 显影响。试验期间发现如下问题：有高炉休风 煤气主管管径为 1300mm，偏小，导致 1号柜的 时，高炉煤气管网压力偏低，输送流量大幅提 风机出口压力偏高，1号柜存在较多拒收隋况。为 高，造成流量过大；因连通管的高炉侧接点靠 解决上述问题，综合考虑高炉煤气总量不足的状 近 1号高炉净煤气总管，l号高炉切换配套热风 况，经过研究论证，决定新建一根煤气管道，连 炉时，高炉煤气压力可能高于转炉煤气压力 ， 通转炉煤气、高炉煤气主管，将富余转炉煤气充 造成煤气反送。为避免出现上述两种情况，对 入高炉煤气管道中。 输送流量设置了报警参数，当流量 5000mTh 2 管道连通与运行 或35000m3[h时，发出报警信号 ，运行人员 (1)管道接入点。因连通管道的作用之一 发现报警及时调整。 是解决 1号柜外送转炉煤气的输送瓶颈 ，所以 3 结 语 优先选择在 1号柜外送管道上取点，就近选择 连通短管的投运 ，增加了转炉煤气系统运 一 条高炉煤气管道末端作为高炉煤气侧接点。 行调节的灵活性，减少转炉煤气拒收，吨钢回 (2)煤气设施。连通管道上配备如下设施 ： 收量在 2014—07达到 120．5m 的历史最高水平， 用于有效切断煤气的双向水封 、双向水封两侧 同时补充到高炉煤气中，有利于煤气平衡。但 用于与水封配合可靠切断煤气的密封蝶阀、转 是 ，因连通管高炉煤气侧接点靠近 1号高炉净 炉煤气侧调节阀、计量装置。为便于运行控制 ， 煤气主管，高炉煤气压力偏高 ，波动比较大 ， 密封蝶阀、调节阀均采用远程控制，接入 1号 特别是 1号高炉进行热风炉