拉伸冲孔翻边复合模具的设计.pdfVIP

总第165期 山西冶金 Total165 2017年第1期 SHANXIMETALLURGY No．1，2017 拉伸冲孔翻边复合模具的设计 刘 洁，段丽凤， 刘今凡 (山西农业大学信息学院， 山西太谷030800) 摘要：拉伸冲孔翻边模具设计是很多模具企业涉及到的，也是绝大多数模具专业的毕业设计题目。简要介绍 了主要针对拉伸冲孔翻边模具的设计过程，希望对毕业生和模具企业有所帮助。 关键词：拉伸冲孔翻边模具设计 中图分类号：TG385．2 文献标识码：A 冷冲压模具的设计是对《机械工程材料》学科 为拉伸一冲大孑L一翻边一冲小孔；方案二：先加工 的应用。本文从工艺分析人手，介绍了冲孔翻遍复 小孔，再加工大孔，工序为冲小孔一拉伸一冲大 合模具的设计过程。 孔一翻边；如果按照方案二的方法，先冲小孔，然 1冷冲压模具设计的题目要求 后再拉伸大孔，那么拉伸大孔的时候小孔容易变 如图1所示为要加工的零件，零件选用08F钢形。显然方案二不合适，选择方案一：先加工大孔， 材料，厚度3mm，要求对该零件进行工艺分析并设 然后再加工小孔，工序为拉伸～冲大孔一翻边一 计出模具图。 冲4,孑LEH】。 3凸模和凹模的设计 凸模和凹模是模具的核心部分，凸模凹模的设 计尺寸直接关系到所加工的零件是否合格。凸模和 凹模的设计主要包括：凸模刃口尺寸的设计，凹模 刃口尺寸的设计，凸凹模之间的间隙。 由公差表查得q)141mm为ITl4级，取石=0．5mm。 图1 零件图(mm) 凹模计算：Dd=(D。f笫。)≯：49．9：：0一。 2工艺分析 凸模计算：见=(盱2c曲)u钟=49～u．。眈。 工艺分析包括两方面的内容。首先进行可行性 凸模与凹模之间的间隙是由模具设计手册选 和经济性分析，也就是分析零件结构，确定该零件 取而得[5-6]。 是否能冲压成型。其次，分析该零件最适合的工艺 根据计算数据设计凸凹模如图2、冲孔凸模如 方案。 下页图3、凹模如下页图4。 2．1可行性和经济性分析 零件类似于套筒零件，外径为050mm，中间有 016mm的孔，边缘有4个03．2mm的小孔，壁厚为 3mm。该零件壁薄可以冲压成型。 2．2工艺方案 该零件冲压过程主要有三种工艺：拉伸、冲孔、 翻边。方案一：先加工大孔，然后再加工小孔，工序 收稿日期：2016-11-03 第一作者简介：刘洁(1987一)，女，助教，硕士研究生，现在就 职于山西农业大学信息学院。 图2凸凹模(mm) 万方数据 山西冶金 第40卷