模具设计典型T型件冲压模具设计.docVIP

目录 1.零件的工艺性分析 2 2.确定工艺方案 2 3.工艺与设计计算 2 4.定位零件的设计与标准 8 5.卸料的设计 9 6.模具总体设计 9 7.选定设备 10 8.绘制模具总图 11 9.参考文献 11 典型T型件冲压模具设计 工件为垫片，矩形薄板结构。材料为Q235，厚度为2，年产量为10万件，上下表面为非加工面，不得有毛刺缺陷等。 1.零件的工艺性分析。 零件尺寸标注完整、清晰，IT等级最高为11级，利用普通冲裁方式可达到图样要求。由于该件外形简单，形状规则，适于冲裁加工。材料为Q235钢，=450MPa。 2.确定工艺方案 零件属于大批量生产，工艺性较好。但是不宜采用复合模具。如果采用落料后再冲孔，则效率太低，而且质量不易保证。由于该件的生产批量比较大，因此确定该零件的工艺方案为冲孔—落料级进模，考虑到凹模刃口强度，中间还留一空步。排样如图： 图1 3.工艺与设计计算 （1）冲裁力的计算 根据 —冲裁件周长（mm）； —材料厚度（mm）； —材料抗剪强度（MPa）； 考虑到实际因素影响实际冲裁力增大取1.3倍则 式中：—最大可能冲裁力; —材料抗拉强度 因此 冲孔力F1=1.3×92×2×450=107640N 落料力F2=1.3×244×2×450=142740N 卸料力、推件力根据经验公式计算: