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计 算 内 容 说 明 第一部分 材料分析 ABS中文名: 丙烯腈—丁二烯—苯乙烯的三元共聚物 英文名：Acrylonitrile—Butadiene—Styrene 基本特性： ABS是无定形高分子材料，外观呈浅象牙色，不透明，无毒无味，相对密度为1.05左右。其突出的力学性能是冲击强度高,较高的冲击强度来源于ABS中橡胶组分对外界冲击能的吸收和对银纹发展的抑制。而且ABS的冲击强度随温度降低得很慢，在－40°C时仍有一定的冲击强度，因而制品可长期在－40°C——100°C的温度范围内使用。冲击强度的增加会使ABS的硬度和拉伸强度等下降，但ABS树脂总的特性是具有坚韧，质硬，刚性等优异的力学性能，并且良好的电绝缘性。温度，湿度，和频率变化对ABS电性能的影响不显著。由于结构中存在双键，ABS树脂的耐候性较差，在紫外线和热，氧作用下易发生氧化降解，使制品变脆。 成型特性： ABS粒料表面极易吸湿，使成型塑件表面出现斑痕，云纹等缺陷。因此，成型前必须进行干燥处理，比热比聚烯烃低，在注射机料筒中能很快加热，因而塑化效率高，在模具中凝固也比聚烯烃快，故模塑周期短。表面粘度强烈地依赖于剪切速率，因此模具设计中大都采用点浇口形式。ABS树脂为非结晶形高聚物，所以成型收缩率小。其熔融温度低，熔融温度范围宽，流动性较好，有利于成型。 综合性能： 收缩率：